Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-Mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ursaache vu gemeinsame Probleemer a recommandéiert Léisungen

Problemer Ursaache vu gemeinsame Probleemer a recommandéiert Léisungen
Vibratioun geschitt beim Ausschneiden Beweegung a Ripple (1) Kontrolléiert ob d'Steifheet vum System genuch ass, ob d'Werkstéck an d'Toolbar ze laang verlängeren, ob d'Spindellager richteg ugepasst ass, ob d'Blade fest ageklemmt ass, etc.
(2) Reduzéieren oder erhéijen d'Spindelgeschwindegkeet vun der éischter bis zweeter Gang fir d'Proufveraarbechtung, a wielt d'Zuel vun de Revolutiounen fir Ripples ze vermeiden.
(3) Fir net-beschichtete Klingen, wann d'Schneidkante net verstäerkt ass, kann d'Schneidekant liicht mat feinen Uelegsteen (an d'Richtung vun der Schneidkant) op der Plaz gemoolt ginn.Oder no der Veraarbechtung vu verschiddene Werkstécker op der neier Schneidkante kënnen d'Rippelen reduzéiert oder eliminéiert ginn.
D'Blade dréit séier an d'Haltbarkeet ass ganz niddereg (1) Iwwerpréift ob d'Schneidbetrag ze héich ausgewielt gëtt, besonnesch ob d'Schneidgeschwindegkeet an d'Schneiddéift ze héich sinn.A maacht Upassungen.
(2) Ob de Killmëttel net genuch geliwwert gëtt.
(3) Ausschneiden dréckt d'Schneidekant, verursaacht e liichte Chipping an d'Erhéijung vun der Toolverschleiung.
(4) D'Blade ass net fest ageklemmt oder geléist wärend dem Schneidprozess.
(5) D'Qualitéit vum Blade selwer.
Grouss Stécker vun viischt Chipping Oder gechipt (1) Egal ob et Chips oder haart Partikelen an der Blade Groove sinn, Rëss oder Stress goufen während der Spannung generéiert.
(2) Chips verstäerken a briechen d'Blade wärend dem Schneidprozess.
(3) D'Blade gouf zoufälleg wärend dem Schneidprozess kollidéiert.
(4) Déi spéider Chipping vum threaded Blade gëtt verursaacht duerch d'Pre-Ausschneiden vum Schneidinstrument wéi de Schrottmesser.
(5) Wann d'Maschinn Tool mat zréckgezunnent Tool mat der Hand operéiert gëtt, wann se e puer Mol zréckgezunn ass, erhéicht d'Bladebelaaschtung plötzlech wéinst der lueser Réckzuchsaktioun vun de spéideren Zäiten.
(6) D'Material vum Werkstéck ass ongläich oder d'Veraarbechtung ass schlecht.
(7) D'Qualitéit vum Blade selwer.

Post Zäit: Okt-10-2018