Präzisioun gëtt benotzt fir d'Feinheet vum Werkstéckprodukt auszedrécken.Et ass e spezielle Begrëff fir d'geometresch Parameter vun der machinéierter Uewerfläch ze evaluéieren.Et ass och e wichtege Indikator fir d'Performance vun CNC Bearbechtungszentren ze moossen.Allgemeng gëtt d'Bearbeitungsgenauegkeet duerch Toleranzniveauen gemooss.Wat méi niddereg den Niveau ass, wat méi héich d'Genauegkeet ass.Dréien, Fräsen, Planen, Schleifen, Bueren a Langweilen sinn allgemeng Veraarbechtungsforme vun CNC Bearbechtungszentren.Also wéi eng Veraarbechtungsgenauegkeet sollten dës Veraarbechtungsprozeduren erreechen?
1.Turning Genauegkeet
Dréien bezitt sech op e Schneidprozess, an deem d'Werkstéck rotéiert an d'Dreendool linear oder kromme an engem Fliger bewegt fir déi intern an extern zylindresch Flächen, Ennflächen, konesch Flächen, Formenflächen a Fuedem vum Werkstéck ze veraarbecht.
D'Uewerflächrauheet vum Dréien ass 1,6-0,8μm.
Rauf Dréien erfuerdert d'Benotzung vu grousser Schneiddéift a grousser Fuddergeschwindegkeet fir d'Effizienz ze verbesseren ouni d'Schneidgeschwindegkeet ze reduzéieren.D'Uewerflächenrauheet muss 20-10um sinn.
Fir d'Hallefveraarbechtung an d'Veraarbechtung ze dréinen, probéiert d'Héichgeschwindegkeet a méi kleng Fudder a Schneidtiefe ze benotzen, an d'Uewerflächenrauheet ass 10-0,16um.
Fein gemoolt Diamant-Dreech-Tools ginn op héichpräzis Dréibänken benotzt fir net-ferro-Metall-Werkstécker mat héijer Geschwindegkeet mat enger Uewerflächenrauheet vun 0,04-0,01um ofzeschléissen.Dës Aart vu Wendung gëtt och "Spigeldréien" genannt.
Xinfa CNC Tools hunn d'Charakteristike vu gudder Qualitéit an niddrege Präis.Fir Detailer, besicht w.e.g.:
CNC Tools Hiersteller - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Milling Genauegkeet
Milling bezitt sech op d'Benotzung vu rotéierende Multi-Edged Tools fir Workpieces ze schneiden, an ass eng héich effizient Veraarbechtungsmethod.Gëeegent fir d'Veraarbechtung vu Fligeren, Rillen, a speziell Flächen wéi Splines, Gears, a threaded Formen.
D'allgemeng Uewerfläch roughness vun milling Veraarbechtung Genauegkeet ass 6.3-1.6μm.
D'Uewerflächenrauheet wärend der rauem Fräsen ass 5-20μm.
D'Uewerfläch Rauhheet während semi-finishing milling ass 2,5-10μm.
D'Uewerflächrauheet beim Feinfräsen ass 0,63-5μm.
3.Planing Genauegkeet
Planen ass eng Schneidveraarbechtungsmethod déi e Planer benotzt fir horizontal a linear Réckbewegungen um Werkstéck ze maachen.Et gëtt haaptsächlech fir d'Formveraarbechtung vun Deeler benotzt.
D'Uewerflächrauheet vum Planung ass Ra6,3-1,6μm.
D'Uewerflächrauheet vu rauem Planung ass 25-12,5μm.
D'Uewerflächenrauheet vum semi-finishing planing ass 6,2-3,2μm.
D'Uewerflächrauheet vu Feinplanung ass 3,2-1,6μm.
4.Grinding Genauegkeet
Schleifen bezitt sech op eng Veraarbechtungsmethod déi Schleifmëttel a Schleifinstrumenter benotzt fir iwwerschësseg Material aus dem Werkstéck ze läschen.Et ass e Veraarbechtungsprozess a gëtt wäit an der Maschinnefabrikatioun benotzt.
Schleifen gëtt normalerweis fir semi-Finishing a Finishing benotzt, an d'Uewerflächenrauheet ass allgemeng 1,25-0,16μm.D'Präzisioun Schleifen Uewerfläch Rauhheet ass 0,16-0,04μm.
D'Uewerflächrauhegkeet vun Ultra-Präzisioun Schleifen ass 0,04-0,01μm.
D'Uewerflächenrauheet vum Spigelschleifen kann ënner 0,01μm erreechen.
5. Langweileg a langweileg
Et ass en banneschten Duerchmiesser Schneidprozess deen e Tool benotzt fir e Lach oder aner kreesfërmeg Kontur ze vergréisseren.Seng Applikatioun Gamme reegelméisseg allgemeng vun semi-roughing bis fäerdeg.D'Tool dat benotzt gëtt ass normalerweis e Single-edged langweileg Tool (eng langweileg Bar genannt).
Déi langweileg Genauegkeet vu Stolmaterialien kann allgemeng 2,5-0,16μm erreechen.
D'Veraarbechtung Genauegkeet vun Präzisioun langweileg kann 0,63-0,08μm erreechen.
Post Zäit: Februar-22-2024
