Präzisioun gëtt benotzt fir d'Feinheet vum Werkstéckprodukt auszedrécken. Et ass e spezielle Begrëff fir d'geometresch Parameter vun der machinéierter Uewerfläch ze evaluéieren. Et ass och e wichtege Indikator fir d'Performance vun CNC Bearbechtungszentren ze moossen. Allgemeng gëtt d'Bearbeitungsgenauegkeet duerch Toleranzniveauen gemooss. Wat méi niddereg den Niveau ass, wat méi héich d'Genauegkeet ass. Dréien, Fräsen, Planen, Schleifen, Bueren a Langweilen sinn allgemeng Veraarbechtungsforme vun CNC Bearbechtungszentren. Also wéi eng Veraarbechtungsgenauegkeet sollten dës Veraarbechtungsprozeduren erreechen?
1.Turning Genauegkeet
Dréien bezitt sech op e Schneidprozess, an deem d'Werkstéck rotéiert an d'Dréiinstrument linear oder kromme an engem Fliger bewegt fir déi intern an extern zylindresch Flächen, Ennflächen, konesch Flächen, Formenflächen a Fuedem vum Werkstéck ze veraarbecht.
D'Uewerflächrauheet vum Dréien ass 1,6-0,8μm.
Rauf Dréien erfuerdert d'Benotzung vu grousser Schneiddéift a grousser Fuddergeschwindegkeet fir d'Effizienz ze verbesseren ouni d'Schneidgeschwindegkeet ze reduzéieren. D'Uewerflächenrauheet muss 20-10um sinn.
Fir d'Hallefveraarbechtung an d'Veraarbechtung ze dréinen, probéiert d'Héichgeschwindegkeet a méi kleng Fudder an d'Schneiddéift ze benotzen, an d'Uewerflächenrauheet ass 10-0,16um.
Fein gemoolt Diamant Dréiinstrumenter ginn op héichpräzis Dréibänken benotzt fir d'Dreechung vun net-ferrometallesche Werkstécker mat héijer Geschwindegkeet mat enger Uewerflächrauheet vun 0,04-0,01um fäerdeg ze maachen. Dës Aart vu Wendung gëtt och "Spigeldréien" genannt.
Xinfa CNC Tools hunn d'Charakteristike vu gudder Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:
CNC Tools Hiersteller - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Milling Richtegkeet
Milling bezitt sech op d'Benotzung vu rotéierende Multi-Edged Tools fir Workpieces ze schneiden, an ass eng héich effizient Veraarbechtungsmethod. Gëeegent fir d'Veraarbechtung vu Fligeren, Rillen, a speziell Flächen wéi Splines, Gears, a threaded Formen.
D'allgemeng Uewerfläch roughness vun milling Veraarbechtung Genauegkeet ass 6.3-1.6μm.
D'Uewerflächenrauheet wärend der rauem Fräsen ass 5-20μm.
D'Uewerfläch Rauhheet während semi-finishing milling ass 2,5-10μm.
D'Uewerflächrauheet beim Feinfräsen ass 0,63-5μm.
3.Planing Richtegkeet
Planen ass eng Schneidveraarbechtungsmethod déi e Planer benotzt fir horizontal a linear Réckbewegungen um Werkstéck ze maachen. Et gëtt haaptsächlech fir d'Formveraarbechtung vun Deeler benotzt.
D'Uewerflächrauheet vum Planung ass Ra6,3-1,6μm.
D'Uewerflächrauheet vu rauem Planung ass 25-12,5μm.
D'Uewerflächenrauheet vum semi-finishing planing ass 6,2-3,2μm.
D'Uewerflächenrauheet vu Feinplanung ass 3,2-1,6μm.
4.Grinding Genauegkeet
Schleifen bezitt sech op eng Veraarbechtungsmethod déi Schleifmëttel a Schleifinstrumenter benotzt fir iwwerschësseg Material aus dem Werkstéck ze läschen. Et ass e Veraarbechtungsprozess a gëtt wäit an der Maschinnefabrikatioun benotzt.
Schleifen gëtt normalerweis fir semi-Finishing a Finishing benotzt, an d'Uewerflächenrauheet ass allgemeng 1,25-0,16μm. D'Präzisioun Schleifen Uewerfläch Rauheet ass 0,16-0,04μm.
D'Uewerflächrauhegkeet vun Ultra-Präzisioun Schleifen ass 0,04-0,01μm.
D'Uewerflächenrauheet vum Spigelschleifen kann ënner 0,01μm erreechen.
5. Langweileg a langweileg
Et ass en banneschten Duerchmiesser Schneidprozess deen e Tool benotzt fir e Lach oder aner kreesfërmeg Kontur ze vergréisseren. Seng Applikatioun Gamme reegelméisseg allgemeng vun semi-roughing bis fäerdeg. D'Tool dat benotzt gëtt ass normalerweis e Single-edged langweileg Tool (eng langweileg Bar genannt).
Déi langweileg Genauegkeet vu Stolmaterialien kann allgemeng 2,5-0,16μm erreechen.
D'Veraarbechtung Genauegkeet vun Präzisioun langweileg kann 0,63-0,08μm erreechen.
Post Zäit: Februar-22-2024
