Wéi Schweißen mëll Stahl?
Niddereg Kuelestoff Stahl huet niddereg Kuelestoff Inhalt a gutt Plastizitéit, a kann a verschidde Forme vu Gelenker a Komponente virbereet ginn. Am Schweessprozess ass et net einfach eng gehärte Struktur ze produzéieren, an d'Tendenz fir Rëss ze produzéieren ass och kleng. Zur selwechter Zäit ass et net einfach Poren ze produzéieren. Et ass dat bescht Schweißmaterial.
Schweess niddereg Kuelestoff Stol duerch Gas Schweess, manuell Bogen Schweess, Ënnerdaach Arc automatesch Schweess, Gas shielded Schweess an aner Methoden kann gutt geschweißte Gelenker kréien. Huelt net laang Zäit wann Dir Gasschweess benotzt, soss ginn d'Kären an der Hëtztbetraffener Zone liicht méi grouss. Wann d'Gelenk ganz steif ass an d'Ëmfeldstemperatur niddereg ass, sollt d'Werkstéck op 100 ~ 150 ° C virhëtzt ginn fir Rëss ze vermeiden.
Wéi Schweess mëttel Kuelestoff Stol?
Wéinst dem héije Kuelestoffgehalt vu mëttlere Kuelestol sinn d'Schweißnaht a seng Hëtztbetraff Zone ufälleg fir gehärte Strukturen a verursaachen Rëss, sou datt et op ongeféier 300 ° C virhëtzt gëtt virum Schweißen, a lues Ofkillung ass erfuerderlech nom Schweißen. Et kann duerch Gas Schweess, manuell Arc Schweess a Gas geschützt Schweess geschweest ginn. Schweessmaterialien solle Kräizung 506, Kräizung 507 an aner Elektroden mat bessere Rëssresistenz benotzen.
Wéi Schweißen Aluminium an Aluminiumlegierung?
Aluminium an Aluminiumlegierungen si besonnesch ufälleg fir Oxidfilmer mat grousse Spezifizitéiten an héije Schmelzpunkte beim Schweißen ze produzéieren. Dësen Oxidfilm kann och eng grouss Quantitéit Waasser absorbéieren, sou datt Mängel wéi Schlack-Inklusiounen, schlecht Fusioun a Poren ufälleg si beim Schweißen. Zousätzlech, Aluminiumlegierungen Och ufälleg fir thermesch Rëss. Schweißen Aluminium an Aluminiumlegierungen kënnen duerch Gasschweißen oder manuell Bogenschweißen gemaach ginn. Wéi och ëmmer, d'Hëtzt vum Gasschweess ass net konzentréiert, an den Wärmetransfer vun Aluminium ass séier, sou datt d'Produktiounseffizienz niddereg ass, an d'Verformung vum Werkstéck ass grouss, sou datt et selten benotzt gëtt ausser fir dënn Placke. Am Moment, sinn eng grouss Zuel vun AC Argon Arc Schweess Methoden benotzt Al an Al Alliagen ze Schweess, well et konzentréiert Hëtzt, schéin Schweess Nähte, kleng Deformatiounen, Argon Schutz, a kann Schlaken inclusions a Poren verhënneren. Wann manuell Bogenschweißen benotzt gëtt fir Aluminium ze verschweißen, ass et gëeegent fir décke Placke iwwer 4mm.
D'Qualitéite vu Schweessstäbchen benotzt sinn Aluminium 109, Aluminium 209 an Aluminium 309. Si sinn all Salzbaséiert Elektroden mat enger schlechter Bogenstabilitéit, déi DC ëmgedréint Energieversuergung erfuerderen.
Xinfa mig Schweess huet exzellent Qualitéit a staark Haltbarkeet, fir Detailer, kuckt w.e.g.: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Wéi schweißen ech Titan an Titanlegierungen?
Titan ass e ganz aktiv Element. A flëssege a festen Zoustand iwwer 600 ° C ass et ganz einfach mat Sauerstoff, Stickstoff, Waasserstoff an aner Gase ze reagéieren fir schiedlech Gëftstoffer ze bilden an Titan zerbriechen. Dofir, Sauerstoff-Acetylen Gas Schweess, manuell Arc Schweess oder aner Gas shielded Schweess kann net fir Titan an Titan Alliagen benotzt ginn, mä nëmmen Argon Arc Schweess, Vakuum Elektronen Strahl Schweess a Kontakt Schweess kann benotzt ginn.
Dënn Placke ënner 3mm sinn duerch Argon Bogen Schweess geschweest, d'Energieversuergung ass direkt mat Gläichstroum verbonnen, d'Rengheet vum Argongas ass net manner wéi 99,98%, d'Düse soll sou no wéi méiglech zum Werkstück sinn, de Schweißstroum soll sinn kleng, an d'Schweißgeschwindegkeet soll séier sinn. Verbessert d'Kristallstruktur an eliminéiert Schweessstress.
Wéi Schweißen Kupfer a Kupferlegierungen?
D'Schweißen vu Kupfer a Kupferlegierungen huet vill Schwieregkeeten, well hir thermesch Konduktivitéit besonnesch gutt ass, sou datt et einfach ass Mängel wéi Impermeabilitéit a schlecht Fusioun ze verursaachen. Nom Schweißen wäert d'Werkstéck eng grouss Verformung hunn, an d'Schweiß- a Fusiounszone sinn och ufälleg fir Rëss an eng grouss Zuel vu Poren. Déi mechanesch Eegeschafte vum Gelenk, besonnesch d'Plastizitéit an d'Zähegkeet si manner wéi déi vum Basismetall. Gas Schweess kann benotzt ginn fir roude Kupfer ze schweißen, awer d'Effizienz ass ze niddreg, d'Verformung ass grouss, an et muss op iwwer 400 ° C virgehëtzt ginn, an d'Aarbechtsbedingunge sinn net gutt. Manuell Bogen Schweess kann Kupfer 107 oder Kupfer 227 Elektroden benotzen, d'Energieversuergung gëtt mat DC ëmgedréit, de Bogen gëtt sou niddereg wéi méiglech gehal, an d'linear Widderhuelungsstreifmethod gëtt benotzt fir d'Schweißform ze verbesseren. Hammer de Schweess nom Schweißen fir d'Qualitéit vum Schweess ze verbesseren. Wann Argon Wolfram Bogen Schweißen benotzt gëtt, kënne qualitativ héichwäerteg geschweißte Gelenker kritt ginn an d'Verformung vu Schweißen reduzéiert ginn. Drot 201 gëtt fir Schweißdrot benotzt. Wann rout Koffer Drot T2 benotzt gëtt, soll Flux 301 och benotzt ginn. D'Energieversuergung adoptéiert DC positiv Verbindung. D'Werkstéck an d'Schweißdrot solle suergfälteg gebotzt ginn während dem Schweißen fir Poren a Schlackinklusiounen ze reduzéieren. Héich Stroum an Héichgeschwindegkeet solle beim Schweißen benotzt ginn.
Gas Schweess ass allgemeng fir Schweess Brass benotzt, an der Schweess Drot kann Drot 221, Drot 222 oder Drot 224, etc.. Dës Drot enthalen Silicon, Zinn, Eisen an aner Elementer, déi de Verbrenne Verloscht vun Zénk am geschmollte Pool reduzéieren kann . Wéinst der niddereger Gasschweesstemperatur kann de Verbrennungsverloscht vum Zink am Messing reduzéiert ginn; eng liicht Oxidatiounsflamme gëtt benotzt fir d'Uewerfläch vum geschmollte Pool mat enger Schicht aus Zinkoxidfilm ze decken, wat d'Verdampfung vum Zink reduzéiere kann. Zousätzlech, Messing kann och duerch manuell Arc Schweess an Argon Wolfram Arc Schweess geschweest ginn.
Wat sinn d'Charakteristiken vun gewéinlech niddereg durchgang Stol Schweess?
Gewéinlech niddereg-legéiert Stol ass eng allgemeng benotzt Legierung Stol fir Reproduktioun. D'Haaptrei Fonktioun vun dëser Zort Stol Schweess ass, datt d'Hëtzt-betraff Zone vun der Gelenker eng grouss Tendenz ze härten huet, an de Waasserstoff Inhalt wäert kal Rëss am gemeinsame Ursaach. Dës Tendenz zu Härtung a Kale Rëss hëlt erop wéi d'Stäerktgrad vum gewéinleche nidderegen Legierungsstahl eropgeet.
Wat ass d'Schweißmethod vu 16 Manganstol?
16 Mangan Stol Schweess soll Kräizung 506 oder Kräizung 507 an aner Basis Elektroden benotzen, DC ëmgedréint Verbindung. Wann d'strukturell knacken Tendenz net grouss ass, kann sauerem Schweess Staang wéi Kräizung 502 oder Kräizung 503 och benotzt ginn, an der Schweess Prozess ass ähnlech wéi déi vun niddereg Kuelestoff Stol; wann d'Schweißung relativ steif ass an d'Ëmfeldtemperatur manner wéi -10 ° C ass, ass Heizung virum Schweißen erfuerderlech. Zefriddestellend Resultater kënnen duerch manuell Bogen Schweißen, Ënnerdaach Bogen Schweess oder electroslag Schweess kritt ginn.
Wat ass d'Schweißmethod vum Nr 15 Mangan Vanadium an Nr 15 Mangan Titan Stahl?
Béid 15 Mangan Vanadium a 15 Mangan Titan gehéieren zum 40 kg gewéinleche nidderegen Legierungsstahl. D'Stäerktgrad vum Stol gëtt verbessert duerch d'Zousatz vun e puer Vanadium oder Titan; mä hir weldability, Schweess Material a Schweess Prozesser sinn ähnlech zu deenen vun 16 Mangan Stol. De Verglach ass ähnlech. Wann ënnergeet Arc automatesch Schweess benotzt gëtt, kann de Schweess Drot ginn 08 Mangan héich, 08 Mangan 2 Silicon, a Flux 431, Flux 350 oder Flux 250 kann zefriddestellend Resultater erreechen.
Xinfa mig Schweess huet exzellent Qualitéit a staark Haltbarkeet, fir Detailer, kuckt w.e.g.: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Wat ass d'Schweißmethod vum Nr 18 Mangan Molybdän Niob Stahl?
No 18 Mangan-Molybdän-Niob Stahl gehéiert zu 50 kg héich-Stäerkt gewéinlech niddereg-legéiert Stol, déi oft an der Fabrikatioun vun wichteg Schweess Produiten wéi héich-Drock Schëffer a Chaudière Trommelen benotzt gëtt. Wéinst senger héijer Kraaft a grousser Härttendenz sollten lokal Heizungsmoossnamen während der Punktschweißung geholl ginn. Opgepasst op d'Trocknung vun der Elektrode an d'Botzen vun der Groove fir kal Rëss ze vermeiden, déi duerch Waasserstoff verursaacht ginn. Manuell Arc Schweess benotzt Kräizung 607 an aner Elektroden; automatesch Schweißen ënner Waasser benotzt Schweißdrot mat héijer Mangan 08 a Molybdän, an et kann mat Flux 250 oder Flux 350 geschweest ginn.
Post Zäit: Jun-02-2023
