Héich Kuelestol bezitt sech op Kuelestol mat w (C) méi héich wéi 0,6%. Et huet eng méi grouss Tendenz fir ze härten wéi mëttel Kuelestol a bilden en héije Kuelestoffmartensit, wat méi empfindlech ass fir d'Bildung vu kale Rëss. Zur selwechter Zäit ass d'Martensitstruktur, déi an der Schweesswärmebetraffener Zone geformt ass, haart a brécheg, wat d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vum Gelenk staark reduzéiert. Dofir ass d'Schweißbarkeet vu Kuelestoffstahl zimlech schlecht, a speziell Schweißprozesser mussen ugeholl ginn fir d'Leeschtung vum Gelenk ze garantéieren. . Dofir gëtt et allgemeng selten a geschweißte Strukturen benotzt. Héich Kuelestol gëtt haaptsächlech fir Maschinndeeler benotzt déi héich Härtheet a Verschleißbeständegkeet erfuerderen, sou wéi rotéierend Wellen, grouss Gears a Kupplungen [1]. Fir Stahl ze spueren an d'Veraarbechtungstechnologie ze vereinfachen, ginn dës Maschinndeeler dacks mat verschweißte Strukturen kombinéiert. An der Fabrikatioun vun schwéier Maschinnen, Schweess Problemer vun héich Kuelestoff Stol Komponente sinn och begéint. Beim Formuléierung vum Schweißprozess fir High-Kuelestoffstahl-Schweißen, sollten verschidde méigleche Schweessdefekter ëmfaassend analyséiert ginn an entspriechend Schweißprozessmoossname solle geholl ginn.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.: Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1 Schweessbarkeet vun héich Kuelestoff Stol
1.1 Schweess Method
Héich Kuelestoff Stahl gëtt haaptsächlech fir Strukturen mat héijer Hardness an héijer Verschleißbeständegkeet benotzt, sou datt d'Haaptschweißmethoden Elektroden Bogen Schweißen, Schlässer an Ënnerdaach Bogen Schweißen sinn.
1.2 Schweessmaterialien
Héich Kuelestol Schweess erfuerdert allgemeng keng gläich Kraaft tëscht dem Gelenk an dem Basismetall. Wann Arc Schweess, niddereg-Wasserstoff Elektroden mat staark Schwefel Ewechhuele Kënnen, niddereg diffusible Wasserstoff Inhalt am deposéiert Metal, a gutt Zähegkeet allgemeng benotzt. Wann d'Kraaft vum Schweißmetall an dem Basismetall gläich muss sinn, sollt e Low-Waterstoff-Schweißstab vun der entspriechender Grad ausgewielt ginn; wann d'Kraaft vum Schweessmetall an dem Basismetall net erfuerderlech ass, sollt e Low-Waterstoff-Schweißstab mat engem Stäerktniveau manner wéi dee vum Basismetall ausgewielt ginn. Denkt drun Schweißstäbchen mat engem méi héije Stäerktniveau wéi d'Basismetall kënnen net ausgewielt ginn. Wann d'Basismetall net erlaabt ass während dem Schweißen virhëtzt ze ginn, fir kal Rëss an der Hëtztbetraffener Zone ze verhënneren, kënnen austenitesch Edelstahlelektroden benotzt ginn fir eng austenitesch Struktur mat gudder Plastizitéit a staarker Rëssresistenz ze kréien.
1.3 Bevel Virbereedung
Fir d'Massfraktioun vu Kuelestoff am Schweißmetall ze limitéieren, sollt d'Fusiounsverhältnis reduzéiert ginn, sou datt U-förmlech oder V-förmlech Nuten allgemeng beim Schweißen benotzt ginn, an d'Opmierksamkeet sollt op d'Botzen vun der Groove an den Uelegflecken bezuelt ginn, Rust, etc.. bannent 20mm op béide Säiten vun der Groove.
1.4 Virheizung
Beim Schweißen mat strukturelle Stahlelektroden muss et virum Schweißen virhëtzt ginn, an d'Virheizungstemperatur gëtt tëscht 250 ° C an 350 ° C kontrolléiert.
1.5 Interlayer Veraarbechtung
Beim Schweißen vu verschidde Schichten a Multiple Passë ginn eng kleng Duerchmiesser Elektrode a niddereg Stroum fir den éischte Pass benotzt. Allgemeng gëtt d'Werkstéck an engem semi-vertikale Schweißen plazéiert oder d'Schweißstab gëtt benotzt fir lateral ze schwenken, sou datt d'ganz Basismetall Hëtzt-beaflosst Zone a kuerzer Zäit erhëtzt gëtt fir d'Virheizung an d'Hëtztkonservatiounseffekter ze kréien.
1.6 Post-Schweiß Wärmebehandlung
Direkt nom Schweißen gëtt d'Werkstéck an engem Heizofen plazéiert a bei 650 ° C fir Stressrelief-Annealing gehal [3].
2 Schweess Mängel vun héich Kuelestoff Stol a präventive Moossnamen
Well héich Kuelestoff Stahl eng staark Tendenz huet ze härten, waarm Rëss a kal Rëss sinn ufälleg während Schweess geschéien.
2.1 Präventiv Moossname fir thermesch Rëss
1) Kontrolléiert d'chemesch Zesummesetzung vum Schweiß, kontrolléiert strikt de Schwefel- a Phosphorgehalt, a passend de Mangangehalt erhéijen fir d'Schweißstruktur ze verbesseren an d'Segregatioun ze reduzéieren.
2) Kontroll der Querschnitt Form vun der Schweess a maachen d'Breet-zu-Déift Verhältnis liicht méi grouss fir Segregatioun am Zentrum vun der Schweess ze vermeiden.
3) Fir steiwe Schweißen, passend Schweißparameter, entspriechend Schweissequenz a Richtung sollten ausgewielt ginn.
4) Wann néideg, huelt Virheizung a lues Ofkillungsmoossnamen fir d'Optriede vun thermesche Rëss ze vermeiden.
5) Erhéije d'Alkalinitéit vum Schweißstab oder de Flux fir d'Gëftstoffgehalt am Schweiß ze reduzéieren an de Grad vun der Segregatioun ze verbesseren.
2.2 Präventiv Moossname fir kal Rëss[4]
1) Virheizung virum Schweißen a lues Ofkillung nom Schweißen kann net nëmmen d'Härheet an d'Britterkeet vun der Hëtzt-betraffener Zone reduzéieren, mee och d'äusseren Diffusioun vu Waasserstoff am Schweiß beschleunegen.
2) Wielt entspriechend Schweessmoossnamen.
3) Adoptéieren adequat Montage- a Schweißsequenzen fir de Restriktiounsstress vum verschweißten Gelenk ze reduzéieren an de Stresszoustand vum Schweißen ze verbesseren.
4) Wielt entspriechend Schweißmaterialien, dréchen d'Elektroden a Flux virum Schweißen, a behalen se prett fir ze benotzen.
5) Virun Schweess, Waasser, Rust an aner kontaminanten op der Basis Metal Uewerfläch ronderëm de Groove soll virsiichteg geläscht ginn den Inhalt vun diffusible Wasserstoff am Schweess ze reduzéieren.
6) Dehydrogenéierungsbehandlung soll direkt virum Schweißen duerchgefouert ginn, fir datt Waasserstoff komplett aus dem verschweißte Gelenk flüchten.
7) Stress-Relieving annealing Behandlung soll direkt no Schweess gemaach ginn der baussecht Diffusioun vun Wasserstoff am Weld ze förderen.
3 Conclusioun
Wéinst dem héije Kuelestoffgehalt, héijer Härtbarkeet a schlechter Schweessbarkeet vum héije Kuelestol ass et einfach eng héich Kuelestoffmartensitstruktur a Schweessrëss während der Schweess ze produzéieren. Dofir, wann héich Kuelestoff Stahl Schweess, muss de Schweess Prozess raisonnabel ausgewielt ginn. An huelen entspriechend Moossnamen an enger fristgerecht Manéier d'Optriede vun Schweess Rëss ze reduzéieren an d'Leeschtung vun geschweißte Gelenker verbesseren.
Post Zäit: Mee-27-2024
