Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-Mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Wéi eng Elektrode gëtt benotzt fir Edelstahl ze verschweißen

Schweißen ass e Prozess an deem d'Materialien vun de Schweißstécker (selwecht oder verschidden Aarte) kombinéiert ginn duerch Heizung oder Drock oder béid, mat oder ouni Füllmaterialien, sou datt d'Materialien vun den Werkstécker tëscht Atomer gebonnen sinn fir eng permanent ze bilden Verbindung. Also wat sinn d'Schlësselpunkten a Virsiichtsmoossname fir Edelstahl Schweißen? 

Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiß & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)

asw (1)

Wéi eng Elektroden gi benotzt fir Edelstahl ze verschweißen?

Edelstahl-Schweißstäbchen kënnen an Chrom-Edelstahl-Schweißstaben a Chrom-Nickel Edelstahl-Schweißstangen opgedeelt ginn. Déi zwou Zorte vu Schweessstäben déi den nationale Standard entspriechen, ginn no dem nationale Standard GB/T983-2012 bewäert.

Chrom Edelstol huet eng gewësse Korrosiounsbeständegkeet (oxydéierend Säuren, organesch Säuren, Kavitatioun), Hëtztbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet. Normalerweis als Ausrüstungsmaterial fir Kraaftstatiounen, chemesch Industrie, Petrol a sou weider ausgewielt. Wéi och ëmmer, Chrom Edelstol huet allgemeng schlecht Schweessbarkeet, sou datt d'Opmierksamkeet op de Schweessprozess, d'Wärmebehandlungsbedéngungen an d'Auswiel vu passenden Schweißstëbs bezuelt ginn.

Chrom-Néckel Edelstahl Schweessstäbchen hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet a gi wäit an der chemescher Industrie, Dünger, Petroleum a medizinesche Maschinnen Fabrikatioun benotzt. Fir intergranulär Korrosioun wéinst der Heizung ze vermeiden, sollt de Schweessstroum net ze grouss sinn, wat ongeféier 20% manner ass wéi dee vu Kuelestahlelektroden. De Bogen sollt net ze laang sinn, an d'Zwëschenschichte killen séier. Eng schmuel Schweißpär ass gëeegent.

Schlëssel Punkten a Virsiichtsmoossname fir STAINLESS Stol Schweess

1. Benotzt eng Energieversuergung mat vertikalen externen Charakteristiken, a benotzt positiv Polaritéit fir DC (de Schweessdraad ass mam negativen Pol ugeschloss)

1. Et ass allgemeng gëeegent fir Schweißen dënn Placke ënner 6mm. Et huet d'Charakteristiken vun schéin Schweess seam Form a kleng Schweess Deformatioun.

2. De Schutzgas ass Argon mat enger Rengheet vun 99,99%. Wann de Schweessstroum 50 ~ 150A ass, ass den Argongasfloss 8 ~ 10L / min; wann de Stroum 150 ~ 250A ass, ass den Argongasfloss 12 ~ 15L / min.

3. Déi protrudéiert Längt vun der Wolframelektrode aus der Gasdüse ass am léifsten 4 bis 5 mm. Op Plazen mat enger schlechter Schirmung wéi Filetschweißen ass et 2 bis 3 mm. Op Plazen mat déif Rillen ass et 5 bis 6 mm. D'Distanz vun der Düse op d'Aarbecht ass normalerweis net méi wéi 15 mm.

4. Fir d'Optriede vu Schweessporen ze verhënneren, muss all Rost, Uelegflecken, etc.

5. D'Schweißbogenlängt ass am léifsten 2 ~ 4mm beim Schweißen gewéinlech Stahl, an 1 ~ 3mm beim Schweißen Edelstahl. Wann et ze laang ass, wäert de Schutzeffekt schlecht sinn.

6. Beim Hënneschten Bindung, fir ze vermeiden datt d'Récksäit vun der ënneschter Schweißperl oxidéiert gëtt, muss d'Récksäit och vu Gas geschützt ginn.

7. Fir den Argongas gutt de Schweesspool ze schützen an d'Schweißoperatioun ze erliichteren, soll d'Mëttlinn vun der Wolframelektrode an d'Werkstéck op der Schweißplaz allgemeng e Wénkel vun 80 ~ 85 ° halen, an de Wénkel tëscht dem Filler Drot an d'Uewerfläch vum Werkstéck soll esou kleng wéi méiglech sinn. Generell sinn et ongeféier 10°.

8. Windproof a gelëfter. A lëftege Gebidder, gitt sécher Moossnamen ze huelen fir Netzer ze blockéieren, a passend Belëftungsmoossnamen dobannen ze huelen.

2. Schlëssel Punkten a Virsiichtsmoossnamen fir MIG Schweess vun STAINLESS Stol

1. Benotzt eng flaach charakteristesch Schweißkraaftquell, a benotzt ëmgedréint Polaritéit fir DC (Schweißdrot ass mat der positiver Elektrode verbonnen)

2. Allgemeng gëtt pure Argon (99,99% Rengheet) oder Ar + 2% O2 benotzt, an d'Flowrate ass am léifsten 20 ~ 25L / min.

3. Arc Längt. MIG-Schweißen aus Edelstahl gëtt allgemeng ënner Spraytransitiounsbedéngungen geschweest, an d'Spannung soll op eng Bogenlängt vu 4 bis 6 mm ugepasst ginn.

4. Windproof. MIG Schweess gëtt liicht vum Wand beaflosst, an heiansdo kann d'Loft Poren verursaachen. Dofir sollte Wandschutzmoossname getraff ginn, wou d'Wandgeschwindegkeet iwwer 0,5m/sec ass.

asw (2)

3. Schlëssel Punkten a Virsiichtsmoossnamen fir STAINLESS Stol Flux Cored Drot Schweess

1. Benotzen flaach charakteristesche Schweess Muecht Quell, a benotzen ëmgedréint Polaritéit während DC Schweess. Dir kënnt e gewéinleche CO2 Schweess benotze fir ze schweieren, awer loosst den Drock op d'Draadfidderrad liicht.

2. De Schutzgas ass allgemeng Kuelendioxidgas, an d'Gasstroumrate ass 20 ~ 25L / min.

3. Déi entspriechend Distanz tëscht dem Schweißtipp an dem Werkstéck ass 15 ~ 25mm.

4. Dréchent Verlängerungslängt, den allgemenge Schweessstroum ass ongeféier 15mm wann de Schweessstroum ënner 250A ass, an ongeféier 20~25mm wann de Schweessstroum iwwer 250A ass méi gëeegent.


Post Zäit: Dez-28-2023