CNC-Tool: Beim Design vum Spanngerät enthält d'Bestëmmung vun der Spannkraaft dräi Elementer: d'Richtung vun der Spannkraaft, de Punkt vun der Handlung an d'Gréisst vun der Spannkraaft.
1. D'Richtung vun der Spannkraaft vum CNC-Tool D'Richtung vun der Spannkraaft ass mat der Basiskonfiguratioun vun der Positionéierung vun de klengen Deeler an der Richtung vun der externer Kraaft op dem Werkstück.
Beobachtet déi folgend Richtlinnen wann Dir CNC Tools auswielt:
① D'Richtung vun der Spannkraaft soll fir eng stabil Positionéierung förderen, an d'Haaptspannkraaft soll op d'Haaptpositionéierungsbasis geriicht ginn.
②D'Richtung vun der Spannkraaft soll derzou bäidroen fir d'Spannkraaft ze reduzéieren fir d'Verformung vum Werkstéck ze reduzéieren an d'Aarbechtsintensitéit ze reduzéieren.
③D'Richtung vun der Spannkraaft soll d'Richtung mat enger besserer Steifheet vum Werkstéck sinn. Well d'Steifheet vum Werkstéck a verschiddene Richtungen net gläich ass, verformen verschidde Kraaftlagerflächen och anescht wéinst der Gréisst vum Kontaktfläch. Besonnesch wann Dir dënnwandeg Deeler klemmt, sollt Dir oppassen datt d'Richtung vun der Spannkraaft op d'Richtung vun der Steifheet vum Werkstéck weist.
2. Den Handlungspunkt vun der Spannkraaft vum CNC-Tool Den Handlungspunkt vun der Spannkraaft bezitt sech op e klenge Gebitt, wou de Spanndeel mam Werkstück kontaktéiert. De Problem fir den Handlungspunkt ze wielen ass d'Positioun an d'Zuel vum Spannkraaftaktiounspunkt ze bestëmmen ënner der Bedingung datt d'Spannrichtung fixéiert ass. D'Auswiel vum Spannkraaftpunkt ass de Faktor fir e bessere Spannzoustand z'erreechen, an déi raisonnabel Auswiel vum Spannkraaftpunkt follegt déi folgend Prinzipien:
200 De Rauhwäert vun der Schleiffläch gëtt vun 2.0 op 1.1 CNC-Tool reduzéiert
3. Den Energieverbrauch vun der CNC-Toolveraarbechtung ass niddereg, spuert Fabrikatiounsressourcen. Beim Schneiden mat héijer Geschwindegkeet erhéicht de Volume vum Schnëttschichtmaterial geschnidden duerch Eenheetskraaft wesentlech. Wéi Lockheed Aircraft Company d'Aluminiumlegierung High-Speed-Ausschneiden, ass d'Spindelgeschwindegkeet vu 4 000 1/…. Wann op 20 000 eropgaang ass, ass d'Schneidkraaft ëm 30 ^ erofgaang, während d'Materialentfernungsquote ëm 3 Mol eropgaang ass. D'Materialentfernungsquote pro Eenheetskraaft kann 130 ~ 160 (1) erreechen wéi 'Träissen', während normal Fräsen nëmmen 30 'Träissen ass). Wéinst der héijer Entfernungsquote an dem nidderegen Energieverbrauch ass d'Produktiounszäit vum Werkstéck
Et ass kuerz, verbessert d'Benotzungsquote vun Energie an Ausrüstung, a reduzéiert den Undeel vun der Schneidveraarbechtung an de Ressourcen vum Fabrikatiounssystem. Dofir entsprécht High-Speed-Ausschneiden den Ufuerderunge vun der nohalteger Entwécklungsstrategie.
4. CNC Tools vereinfachen de Prozess a reduzéieren d'Produktiounskäschte. A verschiddenen Uwendungen ass d'Uewerflächqualitéit vun der Héichgeschwindegkeetsfräsen vergläichbar mat deem vum Schleifen, an d'High-Speed-Fräsen kann direkt als den nächste Veraarbechtungsprozess benotzt ginn. Dofir ass den technologesche Prozess vereinfacht, d'Produktiounskäschte ginn reduzéiert an de wirtschaftleche Virdeel ass erheblech.
Natierlech huet Héich-Vitesse milling och e puer Nodeeler, wéi deier Outil Material a Maschinn Handwierksgeschir (dorënner CNC Systemer), héich Ufuerderunge fir CNC Outil Gläichgewiicht Leeschtung, an niddereg spindle Liewen.
Post Zäit: Dez-01-2019
