Resumé vun gemeinsam Problemer a Léisungen fir Alloy Milling Cutters

Wann Dir de Milling Effekt optiméiert, ass d'Blade vum Legierungsfräser e weidere wichtege Faktor. An all Fräsen, wann d'Zuel vun de Blades, déi gläichzäiteg un der Ausschneiden deelhuelen, méi wéi een ass, ass et e Virdeel, awer d'Zuel vun de Blades, déi gläichzäiteg un der Ausschneiden deelhuelen, ass en Nodeel. Beim Ausschneiden Et ass onméiglech fir all Schneidekant zur selwechter Zäit ze schneiden. Déi erfuerderlech Kraaft ass verbonne mat der Unzuel vun de Schneidkanten, déi um Schneiden deelhuelen. Am Sënn vun Chip Formatioun Prozess, opzedeelen Wäitschoss Laascht an machining Resultater, spillt d'Positioun vun der milling Cutter relativ zu der workpiece eng wichteg Roll. Am Gesiicht Fräsen, mat engem Cutter ongeféier 30% méi grouss wéi d'Breet vum Schnëtt a mat dem Cutter no bei der Mëtt vum Werkstéck positionéiert, wäert d'Chipdicke net vill variéieren. D'Chipdicke am Lead-in an Out-Cut ass liicht méi dënn wéi déi am Mëttelschnëtt.

Fir eng genuch héich duerchschnëttlech Chipdicke / Feed pro Zänn ze benotzen, bestëmmen d'korrekt Zuel vu Fräserzänn fir de Prozess. D'Pitch vun engem Milling Cutter ass d'Distanz tëscht de Schneidkanten. Geméiss dësem Wäert kënnen d'Fräser an 3 Typen opgedeelt ginn - no-Zänn-Fräser, Spuerzänn-Fräser, a speziell Zännfräser.

Den Haaptabwechswénkel vum Gesiichtsfräser ass och mat der Chipdicke vum Fräsen verbonnen. Den Haaptabwechswénkel ass de Wénkel tëscht der Haaptschneidkante vum Blade an der Uewerfläch vum Werkstéck. Et gi haaptsächlech 45-Grad, 90-Grad a kreesfërmeg Blades. D'Schneidkraaft D'Richtungsännerung ännert sech staark mat dem verschiddenen Agangswénkel: de Fräser mam Agankswénkel vun 90 Grad produzéiert haaptsächlech radial Kraaft, déi an der Fudderrichtung wierkt, dat heescht datt d'Maschinnfläch net ze vill Drock droen, wat e Verglach fir Werkstécker mat méi schwaache Frässtrukturen ass.

De Milling Cutter mat engem féierende Wénkel vun 45 Grad huet ongeféier gläich radial opzedeelen Kraaft an axial Kraaft, sou datt de generéiert Drock relativ equilibréiert ass, an d'Ufuerderunge fir Maschinn Muecht sinn relativ niddereg. Et ass besonnesch gëeegent fir kuerz Chip Materialien déi gebrach Chips Artefakt produzéieren.

Milling Cutters mat ronnen Inserts bedeit datt den Entréeswénkel kontinuéierlech vun 0 Grad bis 90 Grad variéiert, ofhängeg haaptsächlech vum Schnëtt. D'Schneidekraaft vun dëser Aart vun Insert ass ganz héich. Zënter datt d'Chips, déi laanscht déi laang Schneidrichtung generéiert ginn, relativ dënn sinn, ass et gëeegent fir grouss Fütterungsraten. D'Richtung vun der Schneidkraaft laanscht déi radial Richtung vum Insert ännert sech stänneg, an den Drock, deen während der Veraarbechtung generéiert gëtt, hänkt vum Ausschneiden of. D'Entwécklung vun der moderner Blade Geometrie mécht d'kreesfërmeg Blade d'Virdeeler vum stabile Schneideffekt, gerénger Nofro fir Maschinnwierkkraaft a gutt Stabilitéit. , et ass net méi e gudde rauem Milling Cutter, et gëtt vill a béid Gesiichtsfräsen an Ennfräsen benotzt.