1. Laser Schweess
Laser Schweess: Laser Stralung erhëtzt der Uewerfläch ze veraarbecht ginn, an der Uewerfläch Hëtzt diffuséiert no bannen duerch Wärmeleitung. Andeems Dir Laserparameter wéi Laser-Pulsbreet, Energie, Peakkraaft a Widderhuelungsfrequenz kontrolléiert, gëtt d'Werkstéck geschmolt fir e spezifesche geschmollte Pool ze bilden.
▲ Punktschweißen vu verschweißten Deeler
▲ Kontinuéierlech Laser Schweess
Laser Schweess kann duerch Benotzung vun kontinuéierlech oder pulsed Laser Strahlen erreecht ginn. D'Prinzipien vum Laser Schweißen kënnen an Wärmeleitungsschweißen a Laser-Penetratiounsschweißen opgedeelt ginn. Wann d'Kraaftdicht manner wéi 10 ~ 10 W / cm ass, ass et Wärmeleitungsschweißen, bei deem d'Penetratiounsdéift flaach ass an d'Schweißgeschwindegkeet lues ass; Wann d'Kraaftdicht méi wéi 10 ~ 10 W / cm ass, ass d'Metallfläch konkav an e "Lach" wéinst der Hëtzt, a bildt eng déif Pénétratiounsschweess, déi d'Charakteristike vu schnelle Schweißgeschwindegkeet a grousser Déift-ze-Breet huet Verhältnis.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiß & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
Laser Schweess Technologie ass vill an héich-Präzisioun Fabrikatioun Beräicher benotzt wéi Autoen, Schëffer, Fligeren, an Héich-Vitesse Eisebunn. Et huet bedeitend Verbesserunge fir d'Liewensqualitéit vun de Leit bruecht an d'Hausapparatindustrie an d'Ära vun der Präzisiounsfabrikatioun gefouert.
Besonnesch nodeems Volkswagen d'42 Meter nahtlos Schweesstechnologie erstallt huet, déi d'Integritéit an d'Stabilitéit vum Autokierper staark verbessert huet, huet Haier Group, eng féierend Hausapparatfirma, groussaarteg déi éischt Wäschmaschinn lancéiert, déi mat Laser-nahtloser Schweesstechnologie produzéiert gëtt. Fortgeschratt Laser Technologie kann grouss Verännerungen am Liewen vun de Leit bréngen. 2
2. Laser Hybrid Schweess
Laser Hybrid Schweißen ass eng Kombinatioun vu Laserstrahl-Schweißen a MIG-Schweißtechnologie fir de beschte Schweißeffekt, séier a Schweißbréckungsfäegkeet z'erreechen, an ass de Moment déi fortgeschratt Schweißmethod.
D'Virdeeler vun Laser Hybrid Schweess sinn: séier Vitesse, kleng thermesch Deformatioun, kleng Hëtzt-betraff Beräich, a garantéieren d'Metallstruktur a mechanesch Eegeschafte vun der Schweess.
Nieft der Schweess vun dënn-Plack strukturell Deeler vun Autoen, Laser Hybrid Schweess ass och gëeegent fir vill aner Uwendungen. Zum Beispill gëtt dës Technologie fir d'Produktioun vu Betonpompelen a mobilen Kranbommen applizéiert. Dës Prozesser verlaangen héich-Kraaft Stol Veraarbechtung. Traditionell Technologien erhéijen dacks d'Käschte wéinst der Bedierfnes fir aner Hëllefsprozesser (wéi d'Virheizung).
Zousätzlech kann dës Technologie och fir d'Fabrikatioun vu Schinnegefierer a konventionelle Stolstrukturen (wéi Brécke, Brennstofftanks, asw.) applizéiert ginn.
3. Reiwung réieren Schweess
Reiwung Stir Schweess benotzt Reibung Hëtzt a Plastik Deformatioun Hëtzt als Schweess Hëtzt Quellen. De Reibungsrührschweißprozess ass datt eng Rührnadel vun engem Zylinder oder enger anerer Form (wéi e threaded Zylinder) an d'Gelenk vum Werkstéck agebaut gëtt, an d'High-Speed-Rotatioun vum Schweißkopf verursaacht datt et géint d'Schweißwerkstéck reift. Material, doduerch d'Temperatur vum Material am Verbindungsdeel eropgeet an et erweicht.
Wärend dem Reibungsrühr-Schweißprozess muss d'Werkstéck steif op de Backing Pad fixéiert ginn, an de Schweißkop rotéiert mat héijer Geschwindegkeet beim Beweegung relativ zum Werkstück laanscht d'Gelenk vum Werkstück.
Déi protrudéiert Sektioun vum Schweißkopf erstreckt sech an d'Material fir Reibung a Rühren, an d'Schëller vum Schweißkopf generéiert Hëtzt duerch Reibung mat der Uewerfläch vum Werkstück, a gëtt benotzt fir den Iwwerfloss vum Plastikzoustandsmaterial ze vermeiden, a kann och spillt eng Roll bei der Entfernung vum Uewerflächoxidfilm.
Um Enn vum Reibungsrührschweiß gëtt e Schlësselloch um Terminal hannerlooss. Normalerweis kann dëst Schlësselloch mat anere Schweißmethoden ofgeschnidden oder versiegelt ginn.
Friction stir welding kann Schweißen tëscht ënnerschiddleche Materialien realiséieren, wéi Metaller, Keramik, Plastik, asw. héich Effizienz.
4. Elektronenstrahl Schweess
Elektronenstrahl Schweißen ass eng Schweißmethod déi d'Hëtztenergie benotzt, generéiert vum beschleunegten a fokusséierten Elektronenstrahl, deen d'Schweiß bombardéiert an engem Vakuum oder net Vakuum gesat.
Elektronenstrahl-Schweißen ass wäit a villen Industrien benotzt wéi Raumfaart, Atomenergie, national Verteidegung a Militärindustrie, Autoen, an elektresch an elektresch Instrumenter wéinst senge Virdeeler ouni Schweessstäbchen, net einfach ze oxidéieren, gutt Prozesswidderhuelbarkeet, an kleng thermesch Deformatioun.
Aarbechtsprinzip vum Elektronenstrahlschweißen
Elektronen flüchten aus dem Emitter (Kathode) an der Elektronenpistoul. Ënner der Handlung vun der Beschleunigungsspannung ginn d'Elektronen op 0,3 bis 0,7 Mol d'Liichtgeschwindegkeet beschleunegt an hunn eng gewësse kinetesch Energie. Dann, duerch d'Aktioun vun der elektrostatescher Lens an der elektromagnetescher Lens an der Elektronenpistoul, gi se an en Elektronenstrahl konvergéiert mat enger héijer Erfollegsquote Dicht.
Dësen Elektronenstrahl trefft d'Uewerfläch vum Werkstéck, an d'Elektronkinetesch Energie gëtt an Hëtztenergie ëmgewandelt, wat d'Metall séier schmëlzt a verdampt. Ënnert der Handlung vum Héichdrock-Metalldamp gëtt e klengt Lach séier op der Uewerfläch vum Werkstéck "gebuer", och bekannt als "Schlësselloch". Wéi d'Elektronenstrahl an d'Werkstéck relativ zuenee beweegen, fléisst d'flësseg Metall ëm dat klengt Lach op de Réck vum geschmollte Pool, a killt a verstäerkt fir e Schweess ze bilden.
▲ Elektronenstrahl Schweißmaschinn
Haaptmerkmale vum Elektronenstrahlschweißen
Elektronenstrahl huet staark Pénétratiounsfäegkeet, extrem héich Kraaftdicht, grouss Schweessdéift-ze-Breet Verhältnis, bis zu 50: 1, kann eng eemoleg Form vun décke Materialien realiséieren, an déi maximal Schweißdicke erreecht 300 mm.
Gutt Schweißaccessibilitéit, séier Schweißgeschwindegkeet, allgemeng iwwer 1m / min, kleng Hëtztbetraffener Zone, kleng Schweißdeformatioun an héich Schweißstruktur Präzisioun.
D'Elektronenstrahlenergie kann ugepasst ginn, d'Dicke vum verschweißte Metall ka vu sou dënn wéi 0,05 mm bis esou déck wéi 300 mm sinn, ouni Schrägung, eemoleg Schweißbildung, wat duerch aner Schweißmethoden net erreechbar ass.
D'Gamme vu Materialien, déi duerch Elektronenstrahl geschweest kënne ginn, ass relativ grouss, besonnesch gëeegent fir d'Schweißen vun aktive Metaller, refractaire Metaller an Aarbechtsstécker mat héichqualitativen Ufuerderungen.
5. Ultraschall Metal Schweess
Ultrasonic Metallschweißen ass eng speziell Method fir déiselwecht oder ënnerschiddlech Metaller mat der mechanescher Schwéngungsenergie vun der Ultraschallfrequenz ze verbannen.
Wann d'Metall Ultraschall geschweest gëtt, gëtt weder aktuell nach Héichtemperatur Hëtztquell op d'Werkstéck applizéiert. Et konvertéiert nëmmen d'Vibratiounsenergie vum Frame a Reibungsaarbecht, Verformungsenergie a limitéierter Temperaturerhéijung am Werkstéck ënner stateschen Drock. D'metallurgesch Bindung tëscht de Gelenker ass e Feststoff-Schweißen erreecht ouni d'Elterematerial ze schmëlzen.
Et iwwerwannt effektiv d'Spitz an d'Oxidatiounsphänomener, déi während der Resistenzschweißen produzéiert ginn. Den Ultraschall-Metall-Schweißer kann Single-Punkt-Schweißen, Multi-Punkt-Schweißen a Kuerzstreifschweißen op dënnem Drot oder dënnem Placke vun net-ferrometaller wéi Kupfer, Sëlwer, Aluminium a Néckel maachen. Et kann wäit an der Schweess vun thyristor féiert, Sicherung Blieder, elektresch féiert, Lithium Batterie Pole Stécker a Pole Oueren benotzt ginn.
Ultrasonic Metallschweißen benotzt héichfrequenz Schwéngungswellen fir op d'Metalloberfläche ze verschweessen, déi geschweest gëtt. Ënnert Drock reiwen déi zwee Metalloberflächen sech géinteneen un fir eng Fusioun tëscht de molekulare Schichten ze bilden.
D'Virdeeler vum Ultraschall-Metall-Schweißen si séier, energiespuerend, héich Fusiounstäerkt, gutt Konduktivitéit, keng Funken, an no bei der kaler Veraarbechtung; d'Nodeeler sinn, datt déi geschweißte Metalldeeler net ze déck sinn (normalerweis manner wéi oder gläich wéi 5 mm), de Schweesspunkt kann net ze grouss sinn, an Drock ass erfuerderlech.
6. Flash Buttek Schweess
De Prinzip vum Flash Butt-Schweißen ass eng Hënneschten Schweißmaschinn ze benotzen fir d'Metall op béide Enden ze kontaktéieren, e Low-Voltage staarke Stroum ze passéieren, an nodeems d'Metall op eng gewëssen Temperatur erhëtzt an erweicht ass, gëtt axialdrockschmiede gemaach fir ze bilden engem Hënneschten Schweess gemeinsame.
Ier déi zwee Schweißen a Kontakt sinn, gi se vun zwou Klemmelektroden ageklemmt a mat der Energieversuergung verbonnen. D'beweegbar Clamp ass geplënnert, an d'Enn Gesiichter vun den zwee Schweess sinn liicht a Kontakt an ugedriwwen fir Heizung. De Kontaktpunkt formt flëssegt Metall duerch Heizung an explodéiert, an d'Funken gi gesprëtzt fir Blëtzer ze bilden. D'beweegbar Clamp gëtt kontinuéierlech bewegt, a Blëtzer geschéien kontinuéierlech. Déi zwee Enden vum Schweiß ginn erhëtzt. Nodeems Dir eng gewëssen Temperatur erreecht hutt, sinn d'Ennflächen vun den zwee Werkstécker gepresst, d'Schweißenergieversuergung gëtt ofgeschnidden, a si si fest geschweest.
De Kontaktpunkt gëtt geblitzt andeems d'Schweißverbindung mat Resistenz erhëtzt gëtt, d'Enn Gesiichtsmetall vum Schweiß schmëlzen, an d'Topkraaft gëtt séier ugewannt fir d'Schweißen ofzeschléissen.
Rebar Flash Hënneschten Schweißen ass eng Drockschweißmethod déi zwee Rebars an enger Hënneschterverbindung setzt, benotzt d'Resistenzhëtzt generéiert duerch de Schweessstroum, deen duerch de Kontaktpunkt vun den zwee Rebars passéiert, fir d'Metall um Kontaktpunkt ze schmëlzen, produzéiert staark Spatzen , formt Blëtzer, gëtt vun engem schaarfen Geroch begleet, verëffentlecht Spuermoleküle a setzt séier eng Top Schmiedekraaft fir de Prozess ofzeschléissen.
Post Zäit: Aug-21-2024
