Probleemer déi existéieren am Tool Astellung am Thread Turning
1) Déi éischt Dréi- a Spanninstrument fir Fuedemveraarbechtung
Wann de Fuedemschneider fir d'éischt Kéier ageklemmt gëtt, gëtt et ongläich Héichten tëscht dem Tipp vum Fuedemschneider an der Rotatioun vum Werkstéck. Et ass allgemeng allgemeng bei Schweißmesser. Wéinst der rauer Fabrikatioun ass d'Gréisst vum Toolhalter net korrekt, an d'Mëtt Héicht muss ugepasst ginn andeems d'Shims addéieren. Beaflosst den aktuellen Geometriewinkel nom Tooldréinen. Wann de Tool installéiert ass, gëtt de Wénkel vum Tipp vum Tool ofgeleent, wat einfach ass e Feeler am Wénkel vum Fuedemprofil ze verursaachen, wat zu engem schiefen Zännprofil resultéiert. Wann de Fuedemschneider ze laang erausstécht, vibréiert de Cutter während der Veraarbechtung, wat d'Uewerflächrauheet vum Fuedem beaflosst.
2) Rau a fein Dréi Tool Astellung
Am Prozess vun der Veraarbechtung vun héichpräzis Fuedem a trapezoidal Fuedem sinn zwee Fuedemschneider erfuerderlech fir déi rau a fein Wendungen ze trennen, an déi grouss Offset tëscht den zwee Cutters (besonnesch an der Z-Richtung) verursaacht den Duerchmiesser vum Fuedem. méi grouss ginn a verschrott ginn.
3) Reparéiert d'Werkstéck a setzt de Tool
Wéinst der sekundärer Spannung vum Werkstéck hunn d'reparéiert Helix an d'One-Turn-Signal vum Encoder geännert, an zoufälleg Schnalle wäerten optrieden wann d'Reparatur erëm gemaach gëtt.
Wee fir de Problem ze léisen
1) Den Tipp vum Threading-Tool soll op der selwechter Héicht wéi d'Mëtt vun der Werkstéckrotatioun gehal ginn. Nodeems d'Tool geschärft ass, benotzt d'Tool-Astellungsschabloun fir géint d'Achs vum Werkstück ze leanen fir d'Tool-Astellung fir den Tool Tipp Wénkel korrekt installéiert ze halen. Wann d'CNC Maschinn benotzt gëtt fir d'Tool ze klemmen, wéinst der héijer Fabrikatiounspräzisioun vun der Toolbar, ass et normalerweis nëmmen néideg fir d'Toolbar op der Säit vum Toolhalter zouzemaachen.
2) D'Tool-Astellung vum Fuedemschneider fir rau a fein Veraarbechtung adoptéiert e bestëmmte Punkt als Referenzpunkt, an d'Tool-Astellung kann duerch déi üblech Method gemaach ginn. Am aktuellen Tool Astellungsprozess brauch d'Proufschneidmethod nëmmen d'Toolkompensatioun e bëssen unzepassen.
3) An der Fuedemveraarbechtung, wann d'Tool trait oder brécht, muss d'Tool nei geschärft ginn an duerno gesat ginn. Wann d'Werkstéck net fir d'Reparatur geläscht gëtt, ass et nëmmen néideg fir d'Positioun ze iwwerlappen, wou de Fuedeminstrument mat der Positioun installéiert gouf ier se ewechgeholl gouf. Et ass gläichwäerteg mat der Veraarbechtung mam selwechte Wendungsinstrument.
4) Wann d'Werkstéck ofgebaut gouf, kann d'Reparaturaarbecht nëmmen no der Bestëmmung vum Startpunkt vun der Veraarbechtung duerchgefouert ginn. Wéi de Startpunkt vun der Veraarbechtung an d'Signalpositioun vun enger Revolutioun ze bestëmmen, benotzt éischt d'Teststab fir Fuedemdréien mat enger Surface Déift vun 0,05 ~ 0,1 mm auszeféieren (all Parameteren Selwecht wéi de Fuedemparameter fir ze veraarbechten), Z Wäert ass den ganzen Fuedem Lead Distanz Wäert vun der rietser Enn Gesiicht vum Startpunkt vum Fuedem, eng Helix ass op der Uewerfläch geschnëtzt fir den Startpunkt vum Fuedemdréien ze bestëmmen, an eng Markéierung gëtt op der entspriechender Positioun vun der Chuckkreesfläch gemaach (och wann d'Markéierungslinn an An der selwechter axialer Sektioun wéi d'Schraubestartpunkt op der Testbar).
Post Zäit: méi-23-2016
