【Abstrakt】 Wolfram Inertgas Schweißen ass eng ganz wichteg Schweißmethod an der moderner industrieller Fabrikatioun. Dëse Pabeier analyséiert de Stress vun der STAINLESS Stol Blat Schweess Pool an der Schweess Deformatioun vun der dënn Plack, a féiert de Schweess Prozess Essentials a praktesch Uwendung vun manuell Wolfram Inertgas Schweess vun STAINLESS Stol dënn Placke.
Aféierung
Mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der moderner Fabrikatiounsindustrie, sinn Edelstahl dënn Placke wäit an der Verteidegung, Loftfaart, chemescher Industrie, Elektronik an aner Industrien benotzt, an d'Schweißen vun 1-3mm Edelstol dënn Placke gëtt och erop. Dofir ass et ganz noutwendeg fir d'Prozessessentielle vun der Edelstahl dënnem Plackschweißen ze beherrschen.
Wolfram Inertgas Schweess (TIG) benotzt pulséiert Arc, déi d'Charakteristiken vun niddereg Hëtzt Input, konzentréiert Hëtzt, kleng Hëtzt betraff Zone, kleng Schweess Deformatioun, eenheetlech Hëtzt Input, a besser Kontroll vun Linn Energie huet; de schützende Loftfloss huet e kille Effekt beim Schweißen, wat d'Uewerflächentemperatur vum geschmollte Pool reduzéiere kann an d'Uewerflächespannung vum geschmollte Pool erhéijen; TIG ass einfach ze bedreiwen, einfach den Zoustand vum geschmollte Pool ze beobachten, dichte Schweißen, gutt mechanesch Eegeschaften a schéin Uewerflächbildung. Am Moment ass TIG vill an verschiddenen Industrien benotzt, besonnesch am Schweißen vun Edelstahl dënnem Placke.
1. Technesch essentiel vun Wolfram Inertgas Schweess
1.1 Auswiel vun Wolfram Inertgas Schweess Maschinn a Muecht Polaritéit
TIG kann an DC an AC Impulser opgedeelt ginn. DC Puls TIG gëtt haaptsächlech benotzt fir Schweißstahl, mëll Stahl, Hëtztbeständeg Stol, etc., an AC Puls TIG gëtt haaptsächlech benotzt fir Liichtmetaller wéi Aluminium, Magnesium, Kupfer a seng Legierungen ze schweizen. Béid AC an DC Impulser benotzen steil drop charakteristesche Stroumversuergung. TIG Schweess vun STAINLESS Stol dënn Placke benotzt normalerweis DC positiv Verbindung.
1.2 Technesch essentiel vun manuell Wolfram Inertgas Schweess
1.2.1 Arc ufänken
Arc Start huet zwou Formen: Net-Kontakt a Kontakt kuerz-Circuit Boustart. Déi fréier huet kee Kontakt tëscht der Elektrode an dem Werkstéck, wat fir DC- an AC-Schweißen gëeegent ass, während déi lescht nëmme fir DC-Schweißen gëeegent ass. Wann d'Kuerzschlussmethod benotzt gëtt fir de Bogen ze starten, sollt de Bogen net direkt op der Schweess gestart ginn, well et einfach ass Wolfram Spannung oder Adhäsioun mam Werkstéck ze produzéieren, de Bogen kann net direkt stabil sinn, an de Bou ass einfach d'Elterenmaterial duerchzebriechen. Dofir sollt eng Boustartplack benotzt ginn. Eng Kupferplack soll nieft dem Boustartpunkt gesat ginn. De Bogen soll éischt op et ugefaangen ginn, an dann soll de Wolfram Elektroden Kapp op eng gewëssen Temperatur erhëtzt ginn, ier Dir op den Deel Plënneren geschweest ginn. An der aktueller Produktioun benotzt TIG dacks e Bogenstarter fir de Bou ze starten. Ënnert der Handlung vum Héichfrequenzstroum oder Héichspannungspulsstroum gëtt den Argongas ioniséiert an de Bogen gestart.
1.2.2 Positionéierung Schweess
Wärend der Positionéierungsschweißung sollt de Schweißdrot méi dënn sinn wéi de allgemeng benotzte Schweißdrot. Well d'Temperatur niddereg ass an d'Ofkillung séier beim Punktschweißen ass, bleift de Bogen laang, sou datt et einfach duerch ze brennen ass. Wann Dir Punkt fix Positioun Schweess ausféieren, soll de Schweess Drot um Punkt Schweess Deel gesat ginn, an de Bou zu der Schweess Drot geplënnert nodeems se stabil ass. Nodeems de Schweißdraht schmëlzt a mat den Elterenmaterial op béide Säiten fusionéiert, gëtt de Bogen séier gestoppt.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiß & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
1.2.3 Normal Schweess
Wann gewéinlech TIG fir Edelstahlblechschweißen benotzt gëtt, gëtt de Stroum als e klenge Wäert geholl. Wéi och ëmmer, wann de Stroum manner wéi 20A ass, ass Arcdrift einfach ze geschéien, an d'Kathodepunkttemperatur ass ganz héich, wat Heizung a Verbrennung am Schweißberäich verursaacht an d'Elektronemissiounsbedéngungen verschlechtert, wat d'Kathodefleck kontinuéierlech spréngt , mécht et schwéier normal Schweess ze erhalen. Wann de Puls TIG benotzt gëtt, kann de Peakstroum de Bogen stabil maachen an eng gutt Direktivitéit hunn, sou datt et einfach ass d'Elterematerial ze schmëlzen an et ze bilden, a zyklesch ofwiesselnd fir de glate Fortschrëtt vum Schweißprozess ze garantéieren, fir e Schweiß ze kréien mat gutt Leeschtung, schéin krut, an iwwerlappt geschmollte Pool.
2. Weldability Analyse vun STAINLESS Stol Blat
Déi kierperlech Eegeschaften an d'Plackform vun der Edelstahlplack beaflossen direkt d'Qualitéit vum Schweiß. Edelstahlplack huet eng kleng thermesch Konduktivitéit an e grousse linear Expansiounskoeffizient. Wann d'Schweißtemperatur séier ännert, ass den generéierten thermesche Stress grouss, an et ass einfach ze verbrennen, ënnerzegoen a Wellenverformung. Edelstahl Blat Schweißen adoptéiert meeschtens flaach Plack Hënneschten Schweißen. De geschmollte Pool ass haaptsächlech vun der Bogenkraaft, der Schwéierkraaft vum geschmollte Poolmetall an der Uewerflächespannung vum geschmollte Poolmetall beaflosst. Wann de Volume, Mass a geschmollte Breet vum geschmollte Poolmetall konstant sinn, hänkt d'Tiefe vum geschmollte Pool vun der Gréisst vum Bogen of. D'geschmollte Déift an d'Boukraaft si mam Schweißstroum verbonnen, an d'geschmollte Breet gëtt vun der Bouspannung bestëmmt.
Wat méi grouss ass de geschmollte Poolvolumen, dest méi grouss ass d'Uewerflächespannung. Wann d'Uewerflächespannung d'Boukraaft an d'Schwéierkraaft vum geschmollte Poolmetall net balancéiere kann, wäert et de geschmollte Pool verbrennen. Zousätzlech gëtt d'Schweißung lokal erhëtzt a gekillt wärend dem Schweißprozess, wat ongläiche Stress a Belaaschtung verursaacht. Wann d'Längsverkierzung vum Schweess Stress op de Rand vun der dënnter Plack produzéiert, déi e gewësse Wäert iwwerschreift, wäert et méi schlëmm Wellenverformung produzéieren, wat d'Erscheinungsqualitéit vum Werkstéck beaflosst. Ënnert der selwechter Schweißmethod a Prozessparameter, benotzt Wolframelektroden vu verschiddene Formen fir d'Hëtztinput op de Schweißgelenk ze reduzéieren, kënne Problemer wéi d'Schweißverbrennung an d'Verformung vum Werkstéck léisen.
3. Uwendung vun manuell Wolfram Inertgas Schweess am STAINLESS Stol Blat Schweess
3.1 Schweess Prinzip
Wolfram Inertgas Schweißen ass en oppene Bogen Schweißen mat stabile Bogen a konzentréiert Hëtzt. Ënnert dem Schutz vun Inertgas (Argon) ass de Schweesspool reng an d'Schweißqualitéit ass gutt. Wéi och ëmmer, beim Schweißen Edelstahl, besonnesch austenitescht Edelstahl, muss de Réck vum Schweiß och geschützt ginn, soss wäert et sérieux Oxidatioun verursaachen, wat d'Schweißbildung an d'Schweißleistung beaflosst.
3.2 Schweess Charakteristiken
D'Schweißen vun Edelstahlblech huet déi folgend Charakteristiken:
1) D'thermesch Konduktivitéit vum Edelstahlplack ass schlecht an et ass einfach direkt ze verbrennen.
2) Kee Schweißdrot ass erfuerderlech beim Schweißen, an d'Elterematerial gëtt direkt verschmolzelt.
Dofir ass d'Qualitéit vum Edelstahlblechschweißen enk verbonne mat Faktoren wéi Bedreiwer, Ausrüstung, Materialien, Baumethoden, extern Ëmfeld beim Schweißen an Detektioun.
Am Schweessprozess vun Edelstahlplack sinn d'Schweißmaterialien net erfuerderlech, awer déi folgend Materialien mussen relativ héich sinn: Éischtens, d'Rengheet, d'Flowrate an d'Argonstroumzäit vum Argongas, an zweetens, d'Wolframelektrode.
1) Argon
Argon ass en Inertgas an ass net einfach mat anere Metallmaterialien a Gase ze reagéieren. Well säi Gasfloss e kille Effekt huet, ass d'Hëtzt beaflosst Zone vum Schweess kleng, an d'Verformung vum Schweiß ass kleng. Et ass déi ideal Schëldgas fir Wolfram Inertgas Bogenschweißen. D'Rengheet vum Argon muss méi wéi 99,99% sinn. Argon gëtt haaptsächlech benotzt fir de geschmollte Pool effektiv ze schützen, d'Loft ze verhënneren datt de geschmollte Pool erodéiert an d'Oxidatioun beim Schweißen verursaacht, an effektiv d'Schweißberäich aus der Loft isoléieren, sou datt d'Schweißberäich geschützt ass an d'Schweißleistung verbessert gëtt.
2) Wolfram Elektroden
D'Uewerfläch vun der Wolframelektrode soll glat sinn, d'Enn muss geschärft ginn an d'Konzentrizitéit ass gutt. Op dës Manéier ass den Héichfrequenz Bogen gutt, d'Bousstabilitéit ass gutt, d'Schmelzdéift ass déif, de geschmollte Pool kann stabil bleiwen, d'Schweiß ass gutt geformt, an d'Schweißqualitéit ass gutt. Wann d'Uewerfläch vun der Wolframelektrode verbrannt ass oder et Mängel wéi Pollutanten, Rëss, Schrumpflächer, asw. geschmollte Pool ass verspreet, d'Uewerfläch ass erweidert, d'Schmelzdéift ass flaach, d'Schweiß ass schlecht geformt, an d'Schweißqualitéit ass schlecht.
4. Conclusioun
1) Wolfram Inertgas Bogen Schweess huet gutt Stabilitéit, a verschidde Wolfram Elektroden Formen hunn e groussen Afloss op d'Schweißqualitéit vun Edelstahl dënnen Placke.
2) Flaach-Top Kegelmantel-Enn Wolfram Inertelektrode Schweess kann der duebel-dofir Formatioun Taux vun Single-dofir Schweess verbesseren, reduzéieren der Schweess Hëtzt betraff Zone, maachen d'Schweiß schéin, an hunn gutt iwwergräifend mechanesch Eegeschaften.
3) Mat der korrekter Schweißmethod kann d'Schweißdefekt effektiv verhënneren.
Post Zäit: Aug-21-2024
