Beschichtete Carbid Tools hunn déi folgend Virdeeler:
(1) D'Beschichtungsmaterial vun der Uewerflächeschicht huet extrem héich Häertheet a Verschleißbeständegkeet. Am Verglach mam onbeschichtete Zementkarbid erlaabt de Beschichtete Zementkarbid d'Benotzung vu méi héije Schneidgeschwindegkeet, doduerch d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren, oder Et kann d'Toolliewen an der selwechter Schneidgeschwindegkeet staark erhéijen.
(2) De Reibungskoeffizient tëscht dem Beschichtete Material an dem veraarbechte Material ass kleng. Am Verglach mam onbeschichtete Zementkarbid gëtt d'Schneidkraaft vum Beschichtete Carbid zu engem gewëssen Mooss reduzéiert, an d'veraarbechtte Uewerflächequalitéit ass besser.
(3) Wéinst der gutt iwwergräifend Leeschtung, huet de Beschichtete Carbide Messer besser Villsäitegkeet a méi breet Applikatioun Gamme. Déi meescht benotzt Method fir Zementkarbidbeschichtung ass héich Temperatur chemesch Dampdepositioun (HTCVD). Plasma chemesch Dampdepositioun (PCVD) gëtt benotzt fir d'Uewerfläch vum Zementkarbid ze beschichten.
Beschichtungstypen vu Carbide-Fräsen:
Déi dräi meescht üblech Beschichtungsmaterialien sinn Titannitrid (TiN), Titankarbonitrid (TiCN) an Titanaluminid (TiAIN).
Titannitridbeschichtung kann d'Härheet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Tooloberfläche erhéijen, de Reibungskoeffizient reduzéieren, d'Generatioun vum opgebaute Rand reduzéieren an d'Liewensdauer vum Tool verlängeren. Titannitrid Beschichtete Tools si gëeegent fir d'Veraarbechtung vu Low-Legéiert Stahl an Edelstol.
D'Uewerfläch vun der Titancarbonitridbeschichtung ass grau, d'Härheet ass méi héich wéi déi vun der Titannitridbeschichtung, an d'Verschleisbeständegkeet ass besser. Am Verglach mat der Titannitridbeschichtung kann d'Titancarbonitridbeschichtungsinstrument mat enger méi grousser Fuddergeschwindegkeet a Schneidgeschwindegkeet veraarbecht ginn (40% an 60% méi héich wéi déi vun der Titannitridbeschichtung, respektiv), an d'Werkstéckmaterialentfernungsquote ass méi héich. Titan Carbonitrid Beschichtete Tools kënnen eng Vielfalt vun Werkstéckmaterialien veraarbechten.
D'Titaniumaluminidbeschichtung ass gro oder schwaarz. Et ass haaptsächlech op der Uewerfläch vun der Zementkarbid-Toolbasis beschichtet. Et kann nach ëmmer veraarbecht ginn wann d'Schneidtemperatur 800 ℃ erreecht. Et ass gëeegent fir héich-Vitesse dréchen opzedeelen. Während dréchen Ausschneiden kënnen d'Chips am Schneidberäich mat kompriméierter Loft ofgeschaaft ginn. Titanaluminid ass gëeegent fir bréchege Materialien wéi gehärte Stahl, Titanlegierung, Nickel-baséiert Legierung, Goss an héich Silizium Aluminiumlegierung.
Beschichtungsapplikatioun vum Carbide-Fräser:
De Fortschrëtt vun der Toolbeschichtungstechnologie gëtt och an der Praxisitéit vun der Nano-Beschichtung reflektéiert. D'Beschichtung vun Honnerte vu Schichten vu Materialien mat enger Dicke vun e puer Nanometer op dem Toolbasismaterial gëtt Nano-Beschichtung genannt. D'Gréisst vun all Partikel vum Nano-Beschichtungsmaterial ass ganz kleng, sou datt d'Korngrenz ganz laang ass, wat eng héich Temperaturhärkeet huet. Kraaft a Fraktur Zähegkeet.
D'Vickers-Härheet vun der Nano-Beschichtung kann HV2800~3000 erreechen, an d'Verschleißbeständegkeet gëtt ëm 5% ~50% verbessert wéi déi vu Mikronmaterialien. Laut Berichter, am Moment sinn 62 Schichten vun Beschichtungsinstrumenter mat alternéierend Beschichtungen aus Titankarbid an Titankarbonitrid an 400 Schichten vun TiAlN-TiAlN / Al2O3 Nano-beschichtete Tools entwéckelt.
Am Verglach mat den uewe genannten haarde Beschichtungen gëtt Sulfid (MoS2, WS2) beschichtet op Héichgeschwindeg Stahl mëll Beschichtung genannt, déi haaptsächlech benotzt gëtt fir héichstäerkt Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen an e puer rare Metaller ze schneiden.
Wann Dir e Besoin hutt, kommt w.e.g. fir XINFA ze kontaktéieren, mir sinn delikat fir Standardgréisst Tools a kuerzer Zäit a personaliséiert Toolsplang fir Clienten ze bidden.
Post Zäit: Aug-14-2015
