D'Funktioun vun all Knäppchen op der Operatioun Panel vum Bearbechtungszentrum gëtt haaptsächlech erkläert, sou datt d'Studenten d'Upassung vum Bearbechtungszentrum an d'Virbereedungsaarbecht virun der Beaarbechtung beherrschen, souwéi d'Programminput an d'Modifikatiounsmethoden. Endlech, e spezifeschen Deel als Beispill ze huelen, gëtt de Basisoperatiounsprozess vun der Bearbeitungsdeeler vum Bearbechtungszentrum erkläert, sou datt d'Schüler e kloert Verständnis vun der Operatioun vum Bearbechtungszentrum hunn.
1. Veraarbechtung Ufuerderunge Prozess d'Deeler an der Figur ënnendrënner gewisen. D'Deelmaterial ass LY12, Single-Stéck Produktioun. Den Deel eidel gouf op d'Gréisst veraarbecht. Ausgewielt Equipement: V-80 machining Zentrum
2. Virbereedungsaarbecht
Komplett relevant Virbereedungsaarbechte virum Machining, inklusiv Prozessanalyse a Prozessroutedesign, Auswiel vun Tools an Armaturen, Programmkompiléierung, asw.
3. Operatioun Schrëtt an Inhalter
1. Maacht op d'Maschinn, a manuell all Koordinatenachs op d'Maschinntool-Origine zréck
2. Toolpräparatioun: Wielt eng Φ20 Endmillen, een Φ5 Zentrumbohrer, an een Φ8 Twistbohr no de Veraarbechtungsbedéngungen, a klemmt dann d'Φ20 Endmillen mat engem Fréijoër Chuck Shank, a setzt d'Toolnummer op T01. Benotzt en Drill Chuck Shank fir den Φ5 Zentrumbohr an Φ8 Twistbohr ze klemmen, a setzt d'Toolnummer op T02 an T03. Installéiert den Toolkantfinder op de Fréijoersschacht, a setzt d'Toolnummer op T04.
Xinfa CNC Tools hunn d'Charakteristike vu gudder Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:CNC Tools Hiersteller - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3. Manuell den Toolhalter mat dem ageklemmten Tool an d'Toolmagazin setzen, dat heescht 1) gitt "T01 M06", ausféieren 2) manuell den T01 Tool op der Spindel installéieren 3) Laut den uewe genannte Schrëtt, setzen T02, T03 , an T04 an den Tool Magazin ofwiesselnd
4. D'Workbench botzen, d'Fixture an d'Werkstéck installéieren, de flaache Vise botzen an op enger propperer Workbench installéieren, alignéieren an nivelleren de Viséier mat engem Dial-Indikator, a installéiert dann d'Werkstéck op der Vize.
5. Tool Kader, bestëmmen an Input workpiece Koordinate System Parameteren
1) Benotzt de Randfinder fir d'Tool ze setzen, bestëmmen d'Null-Offset-Wäerter an den X- an Y-Richtungen, a gitt d'Null-Offset-Wäerter an den X- an Y-Richtungen an de Koordinatesystem G54 vum Werkstéck. Den Z Null Offset Wäert am G54 gëtt als 0 agefouert;
2) Place der Z-Achs Setter op der ieweschter Uewerfläch vun der workpiece, ruffen Outil Nummer 1 aus dem Outil Magazin an installéiert et op der spindle, benotzen dëse Outil der Z null Offset Wäert vun der workpiece Koordinate System ze bestëmmen, an Gitt den Z Null Offset Wäert an de Längtkompensatiounscode entsprécht dem Maschinninstrument. D'"+" an "-" Schëlder ginn duerch G43 an G44 am Programm bestëmmt. Wann d'Längtkompensatiounsinstruktioun am Programm G43 ass, gitt den Z Null-Offset-Wäert vun "-" an den Längtkompensatiounscode entsprécht dem Maschinninstrument;
3) Benotzt déiselwecht Schrëtt fir d'Z Null Offset Wäerter vun den Tools Nr. 2 an Nr.
6. Input der machining Programm. De Bearbechtungsprogramm, deen vum Computer generéiert gëtt, gëtt an d'Erënnerung vum Maschinninstrument CNC System iwwer d'Datelinn iwwerdroen.
7. Debugging der machining Programm. Fir Debugging gëtt d'Method fir de Koordinatesystem vum Werkstéck laanscht d'+Z Richtung ze iwwersetzen, dat heescht, d'Erhiewung vum Tool.
1) Debug den Haaptprogramm fir z'iwwerpréiwen ob déi dräi Tools d'Tool Change Action ofgeschloss hunn no dem Prozessdesign;
2) Debug déi dräi Ënnerprogrammer entspriechend den dräi Tools respektiv fir ze kontrolléieren ob d'Toolaktioun an d'Bearbechtungswee richteg sinn.
8. Nodeems d'automatesch Veraarbechtung bestätegt datt de Programm richteg ass, restauréiert den Z-Wäert vum Werkstéckkoordinatsystem op den urspréngleche Wäert, dréit de Schnellbewegungsgeschwindegkeetsschalter an de Schneidführungsschalter op niddereg Gang, dréckt den CNC Startschlëssel fir ze lafen de Programm, an ufänken machining. Wärend dem Bearbechtungsprozess oppassen op d'Toolstrajectoire an déi verbleiwen bewegend Distanz.
9. Ewechzehuelen der workpiece a wielt de vernier caliper fir Gréisst Detectioun. No der Inspektioun, Leeschtunge Qualitéit Analyse.
10. Botzen der machining Site
11. Zoumaachen
Post Zäit: Aug-26-2024
