Porositéit ass de Kavitéit, deen geformt gëtt wann d'Blasen am geschmollte Pool net während der Verstäerkung beim Schweißen entkommen. Beim Schweißen mat J507 alkalescher Elektrode ginn et meeschtens Stickstoffporen, Waasserstoffporen a CO Poren. Der flaach Schweess Positioun huet méi Pore wéi aner Positiounen; et gi méi Basisschichten wéi Füll- an Ofdeckungsflächen; et gi méi laang Bogen Schweißen wéi kuerz Bogen Schweißen; et gi méi ënnerbrach Bogenschweißen wéi kontinuéierlech Bogenschweißen; an et gi méi Arc Start, Arc Zoumaache a gemeinsame Plaze wéi Schweess. Et gi vill aner Positiounen fir ze nähen. D'Existenz vu Poren wäert net nëmmen d'Dicht vum Schweiß reduzéieren an d'effektiv Querschnittsfläch vum Schweißen schwächen, awer och d'Kraaft, d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vum Schweiß reduzéieren. No de Charakteristiken vun droplet Transfert vun J507 Schweess Staang, wielt mir de Schweess Muecht Quell, passenden Schweess aktuell, raisonnabel Arc Start an Ofschloss, kuerz Arc Operatioun, linear Staang Transport an aner Aspekter ze kontrolléieren, a kréien gutt Qualitéitssécherung an Schweess Produktioun .
1. Bildung vu Stomata
Geschmollte Metall léist eng grouss Quantitéit u Gas bei héijen Temperaturen op. Wéi d'Temperatur erofgeet, flüchten dës Gase graduell aus der Schweess a Form vu Blasen. De Gas, dee keng Zäit huet fir ze flüchten, bleift am Schweess a bildt Poren. D'Gasen déi Pore bilden enthalen haaptsächlech Waasserstoff a Kuelemonoxid. Vun der Verdeelung vu Stomata ginn et eenzel Stomata, kontinuéierlech Stomata, an dichte Stomata; aus der Plaz vun stomata, si kënnen an extern stomata an intern stomata opgedeelt ginn; aus der Form ginn et Pinholes, Ronn Stomata, a Sträifstomata (d'Stomata si Sträifwuermfërmeg), déi kontinuéierlech Ronn Poren sinn), Kette-ähnlech an Hunneg Poren, etc. Fir de Moment ass et méi typesch fir J507 Elektroden fir Pore Mängel während Schweess ze produzéieren. Dofir, huelen d'Schweißen vun niddereg Kuelestoff Stol mat J507 Elektroden als Beispill, e puer Diskussiounen iwwer d'Relatioun tëscht den Ursaachen vun Pore Mängel an der Schweess Prozess gemaach.
2.Characteristics vun J507 Schweess Staang droplet Transfert
J507 Schweess Staang ass eng niddereg-Waasserstoff Schweess Staang mat héich Alkalinitéit. Dëst Schweess Staang kann normalerweis benotzt ginn wann der DC Schweess Maschinn Polaritéit ëmgedréint. Dofir, egal wéi eng Zort DC-Schweißmaschinn benotzt gëtt, ass den Drëpstransitioun vum Anodeberäich an d'Kathodeberäich. Am allgemengen manuelle Bogenschweißen ass d'Temperatur vum Kathodegebitt liicht méi niddereg wéi d'Temperatur vum Anodeberäich. Dofir, egal wéi d'Iwwergangsform ass, wäert d'Temperatur erofgoen nodeems d'Drëpsen d'Kathodegebitt erreechen, wat d'Aggregatioun vun den Drëpsen vun dëser Aart vun Elektroden verursaacht an an de geschmollte Pool iwwergëtt, dat heescht, d'grof Tropfen Iwwergangsform gëtt geformt. . Wéi och ëmmer, well manuell Bogenschweißen e mënschleche Faktor ass: wéi d'Fäegkeet vum Schweess, d'Gréisst vum Stroum a Spannung, asw., ass d'Gréisst vun den Drëpsen och ongläich, an d'Gréisst vum geschmoltene Pool ass och ongläich. . Dofir ginn Mängel wéi Poren ënner dem Afloss vun externen an internen Faktoren geformt. Zur selwechter Zäit enthält d'alkalesch Elektrodenbeschichtung eng grouss Quantitéit vu Fluorit, déi Fluor-Ionen mat engem héije Ioniséierungspotenzial ënner der Handlung vum Bogen zerstéiert, wat d'Boogstabilitéit méi schlëmm mécht a während dem Schweißen onbestänneg Tropfentransfer verursaacht. Faktor. Dofir, fir de Porositéitsproblem vum J507 Elektroden manuelle Bogenschweißen ze léisen, nieft der Trocknung vun der Elektrode an der Groove ze botzen, musse mir och mat technologesche Moossnamen ufänken fir d'Stabilitéit vum Bogendrëpsentransfer ze garantéieren.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiss & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
3. Wielt d'Schweißkraaftquell fir e stabile Bogen ze garantéieren
Zënter der J507 Elektrodenbeschichtung enthält Fluorid mat engem héije Ioniséierungspotenzial, wat Instabilitéit am Bogengas verursaacht, ass et néideg eng gëeegent Schweißkraaftquell ze wielen. D'DC-Schweißkraaftquellen, déi mir normalerweis benotzen, sinn an zwou Aarte opgedeelt: Rotary DC Arc-Schweißmaschinn a Silizium-Griichter DC-Schweißmaschinn. Och wann hir extern charakteristesch Kéiren all erofgaang Charakteristiken sinn, well d'Rotary DC Arc Schweessmaschinn den Zweck vun der Rectifikatioun erreecht andeems en optionalen Kommutatiounspol installéiert ass, schwéngt seng Ausgangsstroumwelleform an enger regulärer Form, wat gebonnen ass e makroskopescht Phänomen ze sinn. Bewäertte Stroum, mikroskopesch, ännert den Ausgangsstroum mat enger klenger Amplitude, besonnesch wann d'Drëpsen Iwwergang, wat d'Schwéngamplitude erhéicht. Silicon rectified DC Schweißmaschinne vertrauen op Siliziumkomponenten fir d'Rectifizéierung a Filteren. Och wann den Ausgangsstroum Peaks an Däller huet, ass et allgemeng glat, oder et gëtt e ganz klenge Schwong an engem bestëmmte Prozess, sou datt et kontinuéierlech berécksiichtegt ka ginn. Dofir ass et manner vum Drëpstransitioun beaflosst, an déi aktuell Schwankung, déi duerch den Drëpstransitioun verursaacht gëtt, ass net grouss. An der Schweessaarbecht gouf ofgeschloss datt d'Silicon-Griichter-Schweißmaschinn eng méi niddreg Wahrscheinlechkeet vu Poren huet wéi d'Rotary DC Arc-Schweißmaschinn. No der Analyse vun den Testresultater gëtt ugeholl datt wann Dir J507 Elektroden fir Schweißen benotzt, eng Silizium Massiv Schweessmaschinn Flow Schweess Kraaftquell ausgewielt gëtt, déi d'Boogstabilitéit garantéieren an d'Optriede vu Pore Mängel vermeiden.
4. Wielt déi entspriechend Schweessstroum
Wéinst der J507 Elektroden Schweißen enthält d'Elektrode och eng grouss Quantitéit vun Legierungselementer am Schweißkär zousätzlech zu der Beschichtung fir d'Kraaft vum Schweißverbindung ze verbesseren an d'Méiglechkeet vu Pore Defekte ze eliminéieren. Wéinst der Verwäertung vu méi grousse Schweißstroum gëtt de geschmollte Pool méi déif, d'metallurgesch Reaktioun ass intensiv, an d'Legierungselementer si schwéier verbrannt. Well de Stroum ze grouss ass, wäert d'Resistenzhëtzt vum Schweißkär selbstverständlech staark eropgoen, an d'Elektrode gëtt rout, wouduerch d'organesch Matière an der Elektrodebeschichtung ze fréi zerstéiert a Poren bilden; iwwerdeems de Stroum ze kleng ass. D'Kristalliséierungsgeschwindegkeet vum geschmollte Pool ass ze séier, an de Gas am geschmollte Pool huet keng Zäit fir ze flüchten, wat Poren verursaacht. Zousätzlech gëtt d'DC ëmgedréint Polaritéit benotzt, an d'Temperatur vum Kathodegebitt ass relativ niddereg. Och wann d'Waasserstoffatomer, déi während der gewaltsam Reaktioun entsteet, am geschmollte Pool opgeléist ginn, kënnen se net séier duerch d'Legierungselementer ersat ginn. Och wann de Waasserstoffgas séier aus der Schweess schwëmmt, gëtt de opgeléist De Pool iwwerhëtzt an dann séier ofgekillt, wouduerch déi verbleiwen Waasserstoffbildende Moleküle sech an der geschmollte Poolschweess verstäerken fir Pore Mängel ze bilden. Dofir ass et néideg de passenden Schweißstroum ze berücksichtegen. Niddereg Wasserstoff Schweessstangen hunn allgemeng e bësse méi kleng Prozessstroum vu ronn 10 bis 20% wéi sauer Schweessstäbchen vun der selwechter Spezifizéierung. An der Produktiounspraxis, fir Low-Waterstoff-Schweißstäbchen, kann de Quadrat vum Duerchmiesser vun der Schweessstab multiplizéiert mat zéng als Referenzstroum benotzt ginn. Zum Beispill kann d'Ф3.2mm Elektrode op 90 ~ 100A gesat ginn, an d'Ф4.0mm Elektrode kann op 160 ~ 170A gesat ginn als Referenzstroum, deen als Basis fir d'Auswiel vun Prozessparameter duerch Experimenter benotzt ka ginn. Dëst kann de Verbrennungsverloscht vun Legierungselementer reduzéieren an d'Méiglechkeet vu Poren vermeiden.
5. raisonnabel Bou ugefaangen a Schließung
J507 Elektroden Schweess Gelenker si méi wahrscheinlech Poren ze produzéieren wéi aner Deeler. Dëst ass well d'Temperatur vun de Gelenker dacks liicht méi niddereg ass wéi aner Deeler beim Schweißen. Well den Ersatz vun enger neier Schweessstab Wärmevergëftung fir eng Zäit am ursprénglechen Bogenschlusspunkt verursaacht huet, kann et och lokal Korrosioun um Enn vun der neier Schweessstabe sinn, wat zu dichte Poren am Gelenk resultéiert. Fir d'Porefehler ze léisen, déi doduerch verursaacht ginn, zousätzlech zu der initialer Operatioun Nieft der Installatioun vun der néideger Bogenstartplack um Boustartend, bei all Gelenk an der Mëtt, reift d'Enn vun all neier Elektrode liicht op de Bou. -Startplack fir de Bogen unzefänken fir de Rust um Enn ze läschen. Bei all Gelenk an der Mëtt muss d'Method vum fortgeschrattem Bogenschlag benotzt ginn, dat heescht, nodeems de Bou 10 bis 20 mm virun der Schweess geschloen ass a stabil ass, gëtt se dann zréck an de Bouschlusspunkt vun der gemeinsame sou datt den ursprénglechen Bogenschlusspunkt lokal erhëtzt ka ginn bis d'Schmelz geformt ass. Nom Poolen, senken de Bogen a schwenkt et liicht erop an erof 1-2 Mol fir normalerweis ze schweizen. Wann de Bogen zougemaach gëtt, soll de Bogen esou kuerz wéi méiglech gehale ginn fir de geschmollte Pool ze schützen géint de Bogenkrater ze fëllen. Benotzt Boubeleuchtung oder schwenkt 2-3 Mol zréck an zréck fir de Bogenkrater ze fëllen fir d'Poren ze eliminéieren, déi am Schlussbue generéiert ginn.
6. Kuerzbogen Operatioun a linear Bewegung
Generell ënnersträichen J507 Schweessstangen d'Benotzung vu kuerzer Bogenoperatioun. Den Zweck vun der kuerzer Bogenoperatioun ass de Léisungspool ze schützen, sou datt de Léisungspool am Héichtemperaturkachenzoustand net vun der Äusseloft erfaasst gëtt a Poren produzéieren. Awer a wéi engem Zoustand soll de kuerze Bogen erhale bleiwen, mir mengen et hänkt vun de Schweessstäbchen vu verschiddene Spezifikatioune of. Normalerweis bezitt kuerz Bogen op d'Distanz wou d'Boulängt op 2/3 vum Duerchmiesser vun der Schweessstang kontrolléiert gëtt. Well d'Distanz ze kleng ass, kann net nëmmen d'Léisung Pool net kloer gesi ginn, awer et ass och schwéier ze bedreiwen a kann Kuerzschluss a Bogenbriechung verursaachen. Weder ze héich nach ze niddreg kann den Zweck erreechen fir de Léisungspool ze schützen. Et ass unzeroden d'Streifen an enger riichter Linn ze transportéieren wann Dir d'Streifen transportéiert. Exzessiv zréck an dà Schwong wäert falsch Schutz vun der Léisung Pool Ursaach. Fir méi grouss Dicken (bezunn op ≥16mm), kënnen oppe U-förmlech oder duebel U-förmlech Nuten benotzt ginn fir de Problem ze léisen. Während Cover Schweess, Multi-Pass Schweess kann och benotzt ginn der Schwéngung Gamme ze minimiséieren. Déi uewe genannte Methoden ginn an der Schweessproduktioun ugeholl, wat net nëmmen déi intrinsesch Qualitéit garantéiert, awer och glat an uerdentlech Schweißperlen garantéiert.
Wann Dir J507 Elektroden fir Schweess bedreift, zousätzlech zu den uewe Prozessmoossnamen fir méiglech Poren ze vermeiden, kënnen e puer konventionell Prozessfuerderunge net ignoréiert ginn. Zum Beispill: d'Trocknung vun der Schweessstabe fir Waasser an Ueleg ze entfernen, d'Bestëmmung an d'Veraarbechtung vun der Groove, an d'korrekt Buedempositioun ze verhënneren, datt d'Arc Oflehnung vu Poren verursaachen, asw. fäeg effektiv Pore Mängel ze reduzéieren an ze vermeiden.
Post Zäit: Nov-01-2023
