SMT Patch bezitt sech op d'Ofkierzung vun enger Serie vu Prozessprozesser baséiert op PCB. PCB (Printed Circuit Board) ass e gedréckte Circuit Board.
SMT ass d'Ofkierzung vun Surface Mounted Technology, dat ass déi populärste Technologie a Prozess an der elektronescher Montageindustrie. Elektronesch Circuit Surface Assemblée Technologie (Surface Mount Technology, SMT) gëtt Surface Mount oder Surface Montage Technologie genannt. Et ass eng Method fir Leadless oder Short-Lead Surface-mounted Komponenten z'installéieren (als SMC / SMD bezeechent, Chipkomponenten op Chinesesch genannt) op der Uewerfläch vun engem gedréckte Circuit Board (PCB) oder anere Substrat. Eng Circuit Assemblée Technologie déi duerch Löt zesummegesat gëtt mat Methoden wéi Reflow Löt oder Dip Löt.
Am SMT-Schweißprozess ass Stickstoff extrem gëeegent als Schutzgas. Den Haaptgrond ass datt hir kohäsiv Energie héich ass, a chemesch Reaktiounen wäerten nëmmen ënner héijen Temperaturen an héijen Drock (>500C,>100bar) oder mat der Zousatz vun Energie optrieden.
Stickstoffgenerator ass de Moment déi gëeegent Stickstoffproduktiounsausrüstung déi an der SMT Industrie benotzt gëtt. Als Stickstoffproduktiounsausrüstung op der Plaz ass de Stickstoffgenerator voll automatesch an onkontrolléiert, huet eng laang Liewensdauer an huet e geréngen Ausfallquote. Et ass ganz bequem Stickstoff ze kréien, an d'Käschte sinn och déi niddregst vun den aktuellen Methoden fir Stickstoff ze benotzen!
Stickstoff gouf an der Reflow-Lötung benotzt ier Inertgase am Welle-Lötprozess benotzt goufen. En Deel vum Grond ass datt d'Hybrid IC Industrie laang Stickstoff benotzt huet an der Reflow-Lötung vun Surface-Mount Keramik Hybrid Circuits. Wann aner Firmen d'Virdeeler vun der Hybrid IC Fabrikatioun gesinn hunn, hunn se dëse Prinzip op PCB-Lötung applizéiert. An dëser Aart vu Schweißen ersetzt Stickstoff och de Sauerstoff am System. Stickstoff kann an all Beräich agefouert ginn, net nëmmen am Reflow Beräich, awer och fir Ofkillung vum Prozess. Déi meescht Reflowsystemer sinn elo Stickstoff-prett; e puer Systemer kënnen einfach Upgrade ginn fir Gasinjektioun ze benotzen.
D'Benotzung vu Stickstoff am Reflow-Lötung huet déi folgend Virdeeler:
‧ Schnell Befeuchtung vun Terminaler a Pads
‧ Kleng Ännerung an der Solderbarkeet
‧ Verbessert Erscheinung vu Fluxreschter a Lötverbindungsfläch
‧ Schnell Ofkillung ouni Kupferoxidatioun
Als Schutzgas ass d'Haaptroll vum Stickstoff beim Schweißen Sauerstoff während dem Schweißprozess ze eliminéieren, d'Schweißbarkeet ze erhéijen an d'Reoxidatioun ze verhënneren. Fir zouverlässeg Schweißen, nieft der Auswiel vum passenden Löt, ass d'Kooperatioun vu Flux allgemeng erfuerderlech. De Flux läscht haaptsächlech Oxiden aus dem Schweessdeel vun der SMA Komponent virum Schweißen a verhënnert d'Reoxidatioun vum Schweessdeel, a bildt exzellente Befeuchtungsbedéngungen fir d'Löt fir d'Solderbarkeet ze verbesseren. . Tester hu bewisen datt d'Aféierung vun Mieresäure ënner Stickstoffschutz déi uewe genannte Effekter erreechen kann. D'Ringstickstoffwelle-Lötmaschinn déi eng Tunnel-Typ Schweesstankstruktur adoptéiert ass haaptsächlech en Tunnel-Typ Schweessveraarbechtungstank. Déi iewescht Deckel besteet aus e puer Stécker aus opmaachbar Glas fir sécherzestellen datt Sauerstoff net an de Veraarbechtungstank kënnt. Wann Stickstoff an d'Schweißen agefouert gëtt, mat de verschiddene Verhältnisser vum Schutzgas a Loft, gëtt de Stickstoff automatesch d'Loft aus dem Schweißberäich dréit. Wärend dem Schweißprozess wäert de PCB Board kontinuéierlech Sauerstoff an d'Schweißberäich bréngen, sou datt Stickstoff kontinuéierlech an d'Schweißberäich injizéiert gëtt, sou datt de Sauerstoff kontinuéierlech an den Outlet entlooss gëtt.
Nitrogen plus Mieresäure Technologie gëtt allgemeng an Tunnel-Typ Reflow Uewen mat Infrarout verstäerkter Konvektiounsmëschung benotzt. Den Inlet an den Outlet sinn allgemeng entworf fir oppen ze sinn, an et gi verschidde Dier Gardinen dobannen mat gudder Dichtung, déi Komponenten virhëtzen a virhëtzen kënnen. D'Trocknung, d'Reflow-Lötung an d'Ofkillung sinn all am Tunnel ofgeschloss. An dëser gemëschter Atmosphär brauch d'Lotpaste déi benotzt gëtt keng Aktivatoren ze enthalen, a kee Rescht bleift op der PCB no der Lötung. Reduzéieren Oxidatioun, reduzéieren d'Bildung vun solder Bäll, an et gëtt keng Iwwerbréckung, déi extrem gutt fir d'Schweißen vun fein-Pitch Apparater ass. Et spuert Botzenausrüstung a schützt d'global Ëmfeld. Déi zousätzlech Käschten, déi vu Stickstoff entstinn, ginn einfach aus Käschtespueren zréckgezunn, déi aus reduzéierter Mängel an Aarbechtsanforderungen ofgeleet ginn.
Wave soldering an reflow soldering ënner Stickstoff Schutz wäert d'Mainstream Technologie an Uewerfläch Assemblée ginn. D'Ringstickstoffwelle-Lötmaschinn ass kombinéiert mat Mieresäuretechnologie, an d'Ringstickstoff-Reflow-Lötmaschinn ass kombinéiert mat extrem niddereger Aktivitéit Lötpaste a Mieresäure, déi d'Botzprozess ewechhuelen kann. An der haiteger séier entwéckelend SMT-Schweißtechnologie ass den Haaptproblem, dee begéint ass, wéi d'Oxiden ewechhuelen, eng reng Uewerfläch vum Basismaterial kréien an eng zouverlässeg Verbindung erreechen. Typesch gëtt de Flux benotzt fir Oxiden ze entfernen, d'Uewerfläch ze befeuchten fir ze solderéieren, d'Uewerflächespannung vum Löt ze reduzéieren an d'Reoxidatioun ze verhënneren. Awer gläichzäiteg wäert de Flux Rescht nom Löt verloossen, wat negativ Auswierkungen op PCB Komponenten verursaacht. Dofir muss de Circuit Board grëndlech gebotzt ginn. Wéi och ëmmer, d'Gréisst vum SMD ass kleng, an d'Lück tëscht Net-Lötdeeler gëtt ëmmer méi kleng. Eng grëndlech Botzen ass net méi méiglech. Wat méi wichteg ass ass den Ëmweltschutz. CFCs verursaache Schued un der atmosphärescher Ozonschicht, an CFCs als Haaptreinigungsmëttel musse verbuede ginn. En effektive Wee fir déi uewe genannte Probleemer ze léisen ass d'No-propper Technologie am Beräich vun der elektronescher Versammlung ze adoptéieren. Eng kleng a quantitativ Quantitéit vu Mieresäure HCOOH fir Stickstoff bäizefügen huet bewisen eng effektiv no-clean Technik ze sinn déi keng Botzen no Schweißen erfuerdert, ouni Nebenwirkungen oder Bedenken iwwer Reschter.
Post Zäit: Februar-22-2024
