1. Oxidfilm:
Aluminium ass ganz einfach ze oxidéieren an der Loft a beim Schweißen. Dat resultéierend Aluminiumoxid (Al2O3) huet en héije Schmelzpunkt, ass ganz stabil an ass schwéier ze entfernen. Et behënnert d'Schmelz an d'Fusioun vum Elterendeel. Den Oxidfilm huet eng héich spezifesch Schwéierkraaft an ass net einfach op d'Uewerfläch ze schwammen. Et ass einfach Mängel ze generéieren wéi Schlackinclusioun, onvollstänneg Fusioun, an onvollstänneg Pénétratioun.
Den Uewerflächoxidfilm vum Aluminium an d'Absorptioun vun enger grousser Quantitéit vu Feuchtigkeit kann einfach Poren am Schweiß verursaachen. Virun Schweißen, chemesch oder mechanesch Methoden solle benotzt ginn fir d'Uewerfläch strikt ze botzen an den Uewerflächoxidfilm ze entfernen.
Stäerkt de Schutz wärend dem Schweißprozess fir Oxidatioun ze vermeiden. Wann Dir Wolfram Inertgas Schweess benotzt, benotzt AC Kraaft fir den Oxidfilm duerch den Effekt "Kathodereinigung" ze läschen.
Wann Dir Gasschweess benotzt, benotzt e Flux, deen den Oxidfilm läscht. Beim Schweißen vun décke Placke kann d'Schweißhëtzt erhéicht ginn. Zum Beispill huet den Heliumbogen eng grouss Hëtzt, an Helium oder Argon-Helium Mëschgas gëtt fir Schutz benotzt, oder eng grouss Skala Schmelzelektrode Gasgeschützte Schweißen gëtt benotzt. Am Fall vun engem direkte Stroumverbindung ass "Kathodereinigung" net erfuerderlech.
2. Héich thermesch Konduktivitéit
D'Wärmeleitung an d'spezifesch Wärmekapazitéit vun Aluminium an Aluminiumlegierungen sinn ongeféier zweemol déi vu Kuelestol a Low-legéiert Stahl. D'thermesch Konduktivitéit vun Aluminium ass méi wéi zéng Mol déi vun austenitesche Edelstol.
Wärend dem Schweißprozess kann eng grouss Quantitéit un Hëtzt séier an d'Basismetall gefouert ginn. Dofir, beim Schweißen vun Aluminium an Aluminiumlegierungen, zousätzlech zu der Energie, déi am geschmollte Metallpool verbraucht gëtt, gëtt méi Hëtzt och onnéideg an aneren Deeler vum Metall verbraucht. Dëst De Verbrauch vun dëser Aart vun onnëtzlech Energie ass méi bedeitend wéi dee vu Stahlschweißen. Fir qualitativ héichwäerteg geschweißte Gelenker ze kréien, sollt Energie mat konzentréierter Energie an héijer Kraaft sou vill wéi méiglech benotzt ginn, an heiansdo kënnen d'Virheizung an aner Prozessmoossnamen och benotzt ginn.
3. Grouss linear Expansiounskoeffizient, einfach ze deforméieren an thermesch Rëss ze produzéieren
De linear Expansiounskoeffizient vun Aluminium an Aluminiumlegierungen ass ongeféier zweemol dee vu Kuelestol a Low-legéiert Stahl. D'Volumenschrumpfung vum Aluminium während der Verstäerkung ass grouss, an d'Verformung an d'Stress vum Schweißen si grouss. Dofir musse Moossname getraff ginn fir d'Schweißdeformatioun ze vermeiden.
Wann d'Aluminium Schweess geschmollte Pool solidifiéiert, ass et einfach Schrumpfhuelraim, Schrumpfporositéit, waarm Rëss an héijen internen Stress ze produzéieren.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiß & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
Moossname kënnen geholl ginn fir d'Zesummesetzung vum Schweißdraht an de Schweißprozess unzepassen fir d'Optriede vu waarme Rëss während der Produktioun ze vermeiden. Wann d'Korrosiounsbeständegkeet et erlaabt, kann d'Aluminium-Silisiumlegierung Schweessdraad benotzt ginn fir aner Aluminiumlegierungen wéi Aluminium-Magnesiumlegierungen ze verschweißen. Wann d'Aluminium-Silicium-Legierung 0,5% Silizium enthält, ass d'Tendenz vu waarme Rëss méi grouss. Wéi de Siliziumgehalt eropgeet, gëtt d'Kristalliséierungstemperaturberäich vun der Legierung méi kleng, d'Flëssegkeet erhéicht däitlech, d'Schrumpfquote fällt erof, an d'Tendenz vu waarme Rëss fällt och deementspriechend.
No Produktioun Erfahrung, wäert waarm Rëss net geschéien wann de Silicon Inhalt 5% ze 6% ass, sou benotzt SalSi Sträif (Silicium Inhalt 4,5% ze 6%) Schweess Drot wäert besser Rëss Resistenz hunn.
4. Einfach Waasserstoff opléisen
Aluminium an Aluminiumlegierungen kënnen eng grouss Quantitéit Waasserstoff am flëssege Staat opléisen, awer kaum Waasserstoff am festen Zoustand opléisen. Wärend der Verstäerkung an dem schnelle Ofkillungsprozess vum Schweesspool huet Waasserstoff keng Zäit fir ze flüchten, a Waasserstofflächer si liicht geformt. D'Feuchtigkeit an der Bogenkolonneatmosphär, d'Feuchtigkeit adsorbéiert vum Oxidfilm op der Uewerfläch vum Schweißmaterial an dem Basismetall sinn all wichteg Quelle vu Waasserstoff am Schweißen. Dofir muss d'Quell vu Waasserstoff strikt kontrolléiert ginn fir d'Bildung vu Poren ze vermeiden.
5. Gelenker an Hëtzt-betraff Zonen sinn liicht erweecht
Legierungselementer sinn einfach ze verdampen a verbrennen, wat d'Leeschtung vum Schweiß reduzéiert.
Wann d'Basismetall Verformungsverstäerkung oder zolidd Léisung altersstäerkt ass, reduzéiert d'Schweißhëtzt d'Kraaft vun der Hëtztbetraffener Zone.
Aluminium huet e Gesiichtszentréiert kubescht Gitter an huet keng Allotropen. Et gëtt keng Phaseännerung wärend der Heizung an Ofkillung. D'Schweißkären tendéieren grob ze ginn an d'Käre kënnen net duerch Phasenännerungen raffinéiert ginn.
Schweißmethod
Bal verschidde Schweißmethoden kënne benotzt ginn fir Aluminium an Aluminiumlegierungen ze verschweißen, awer Aluminium an Aluminiumlegierungen hunn ënnerschiddlech Adaptabilitéit fir verschidde Schweißmethoden, a verschidde Schweißmethoden hunn hir eegen Uwendungsméiglechkeeten.
Gas Schweißen an Elektroden Bogen Schweißmethoden sinn einfach an Ausrüstung an einfach ze bedreiwen. Gas Schweess kann benotzt ginn fir Reparatur Schweess vun Al Placke a castings datt net héich Schweess Qualitéit verlaangen. Elektroden Arc Schweess kann fir Reparatur Schweess vun Al durchgang castings benotzt ginn.
D'Inertgasgeschützte Schweess (TIG oder MIG) Method ass déi meescht benotzte Schweißmethod fir Aluminium an Aluminiumlegierungen.
Aluminium- an Aluminiumlegierungsplacke kënne geschweest ginn duerch Wolframelektroden ofwiesselnd Argon-Arc-Schweißen oder Wolframelektrode-Puls-Argon-Arc-Schweißen.
Aluminium an Aluminiumlegierung décke Placke kënnen duerch Wolfram Helium Bogen Schweißen, Argon-Helium gemëscht Wolfram Bogen Schweißen, Gas Metall Bogen Schweißen, a Puls Metal Bogen Schweißen veraarbecht ginn. Gas Metal Arc Schweess a Pulsatiounsperiod Gas Metal Arc Schweess ginn ëmmer méi benotzt.
Post Zäit: Jul-25-2024
