Burrs sinn iwwerall am Metallveraarbechtungsprozess. Egal wéi fortgeschratt Präzisiounsausrüstung Dir benotzt, et gëtt zesumme mam Produkt gebuer. Et ass haaptsächlech eng Zort vun iwwerschësseg Eisen Filialen generéiert um Veraarbechtungsrand vum Material dat veraarbecht gëtt wéinst der plastescher Deformatioun vum Material. Besonnesch Material mat gudder Duktilitéit oder Zähegkeet si besonnesch ufälleg fir Burrs.
D'Haaptrei Zorte vu Burrs enthalen Flash Burrs, scharfen Corner Burrs, Spatzen an aner ausstehend iwwerschësseg Metallreschter déi net Produktdesignfuerderunge entspriechen. Wat dëse Problem ugeet, gëtt et bis elo keng effektiv Method fir et am Produktiounsprozess ze eliminéieren. Dofir, fir d'Designfuerderunge vum Produkt ze garantéieren, kënnen d'Ingenieuren nëmme schwéier un der Entfernung vum Back-End-Prozess schaffen. Bis elo hu verschidde Produkter verschidden Ufuerderungen. Et gi vill Methoden an Ausrüstung fir Burrs ze läschen.
Xinfa CNC Tools hunn d'Charakteristike vu gudder Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:
CNC Tools Hiersteller - China CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Allgemeng kënne Burr Entfernungsmethoden a véier Kategorien opgedeelt ginn:
1. Grof Niveau (haart Kontakt)
Zu dëser Kategorie gehéieren Ausschneiden, Schleifen, Filialen a Schrackveraarbechtung.
2. Normale Niveau (Soft Touch)
Zu dëser Kategorie gehéieren Gürtelschleifen, Schleifen, Elastesche Radschleifen a Polieren.
3. Präzisiounsniveau (flexibel Kontakt)
Zu dëser Kategorie gehéieren Spülenveraarbechtung, elektrochemesch Veraarbechtung, elektrolytesch Schleifen a Walzenveraarbechtung.
4. Ultra-Präzisioun Niveau (Präzisioun Kontakt)
Zu dëser Kategorie gehéiert abrasive Flux deburring, magnetesch poléieren deburring, electrolytic deburring, thermesch deburring an dichten Radium mächteg Ultrasonic deburring, etc.. Dës Zort vun deburring Method kann genuch Deel Veraarbechtung Genauegkeet kréien.
Wa mir eng Ofbaumethod wielen, musse mir vill Faktoren berücksichtegen, wéi d'Materialeigenschaften vum Deel, strukturell Form, Gréisst a Präzisioun. Besonnesch musse mir Opmierksamkeet op Ännerungen an Uewerfläch roughness bezuelen, Dimensioun Toleranzen, Deformatiounen, a Reschtoffall Stress.
De sougenannte elektrolyteschen Ofbrauch ass eng chemesch Ofbaumethod. Et kann Burrs no der Veraarbechtung, Schleifen a Stamping ewechhuelen, a ronn oder scharf déi schaarf Kante vu Metalldeeler.
Eng elektrolytesch Veraarbechtungsmethod déi Elektrolyse benotzt fir Burrs aus Metalldeeler ze läschen, genannt ECD op Englesch. Fixéiert d'Toolkathode (normalerweis aus Messing) nieft dem Burr-Deel vum Werkstück, mat engem gewësse Spalt (normalerweis 0,3 bis 1 mm) tëscht hinnen. De konduktiven Deel vun der Toolkathode ass mat der Burrrand ausgeriicht, an déi aner Flächen si mat enger Isoléierschicht bedeckt fir d'Elektrolyse op de Burr-Deel ze konzentréieren.
Wärend der Veraarbechtung ass d'Kathode vum Tool mat dem negativen Pol vun der DC Stroumversuergung verbonnen, an d'Werkstéck ass mam positiven Pol vun der DC Energieversuergung verbonnen. En Tiefdruckelektrolyt (normalerweis Natriumnitrat oder Natriumchlorat-wässerlech Léisung) mat engem Drock vun 0,1 bis 0,3 MPa fléisst tëscht dem Werkstéck an der Kathode. Wann d'DC-Energieversuergung ageschalt ass, ginn d'Burren an der Anode opléisen a geläscht, a ginn vum Elektrolyt ewechgeholl.
Den Elektrolyt ass zu engem gewësse Mooss korrosiv, an d'Werkstéck soll no der Ofbauung gebotzt a rustbeständeg ginn. Electrolytic deburring ass gëeegent fir ewechzehuelen burrs aus Kräiz Lächer an verstoppt Deeler oder Deeler mat komplex Formen. Et huet eng héich Produktiounseffizienz an d'Entburungszäit dauert normalerweis nëmmen e puer Sekonnen bis Zénger vu Sekonnen.
Dës Method gëtt allgemeng benotzt fir Gears, Splines, Verbindungsstäbchen, Ventilkierperen a Kurbelwelle-Uelegpassagen, souwéi scharf Eckronnung, asw. verléiert säin ursprénglechen Glanz a beaflosst souguer d'Dimensiounsgenauegkeet.
Natierlech ginn et nieft der elektrolytescher Burr Entfernung och déi folgend speziell Burr Entfernung Methoden:
1. Abrasive Flux deburring
Abrasive Flow Bearbechtungstechnologie (AFM) ass en neie Veraarbechtungs- an Ofbauprozess, deen am Ausland am spéiden 1970er entwéckelt gouf. Dëse Prozess ass besonnesch gëeegent fir Burrs déi just an d'Veraarbechtungsstadium erakomm sinn, awer et ass net gëeegent fir kleng a laang Lächer a Metallformen mat blockéierten Buedem. asw sinn net gëeegent fir Veraarbechtung.
2. Magnéitesch Schleifen an Ofbauen
Dës Method entstanen an der fréierer Sowjetunioun, Bulgarien an aner osteuropäesch Länner an de 1960er. An der Mëtt vun den 1980er hunn japanesch Hiersteller eng detailléiert Fuerschung iwwer säi Mechanismus an Uwendung gemaach.
Wärend dem magnetesche Schleifen gëtt d'Werkstéck an d'Magnéitfeld plazéiert, geformt vun zwee magnetesche Pole, a magnetesch Schleifmëttel ginn an der Spalt tëscht dem Werkstéck an de magnetesche Pole plazéiert. D'Schleifmëttel sinn ordentlech laanscht d'Richtung vun de magnetesche Linnen ënner der Handlung vun der Magnéitfeldkraaft arrangéiert, a bilden eng mëll a steife magnetesch Schleifmaschinn. Pinsel, wann d'Werkstéck rotéiert a vibréiert axial am Magnéitfeld, beweegen d'Werkstéck an d'Schleifmëttel relativ zueneen, an d'Schleifbürt schleift d'Uewerfläch vum Werkstéck; d'magnetesch Schleifmethod kann Deeler effizient a séier schleifen an ofbauen, an ass gëeegent fir.
Am Moment kënnen auslännesch Länner déi intern an extern Uewerfläch vum rotéierende Kierper, flaach Deeler, Zännzänn, komplexe Flächen, asw.
3. Thermesch deburring
Thermal Deburring (TED) benotzt déi héich Temperatur, déi duerch d'Deflagratioun vun der Mëschung aus Waasserstoff a Sauerstoffgas oder Sauerstoff an Äerdgas generéiert gëtt, fir d'Gras ze verbrennen. Et soll Sauerstoff a Sauerstoff oder Äerdgas a Sauerstoff an en zouenen Behälter passéieren, an en duerch e Zündkerze entzünden, sou datt d'Mëschung an engem Moment explodéiert an eng grouss Quantitéit un Hëtztenergie fräigelooss fir Burrs ze läschen. Wéi och ëmmer, nodeems d'Werkstéck explosiv Verbrennung erliewt, wäert säin oxidéierte Pudder un d'Uewerfläch vum Werkstéck hänken a muss gereinegt oder gepickt ginn.
4. MiLa mächteg ultrasonic deburring
MiLa mächteg Ultraschall-Deburring Technologie ass eng Ofbaumethod déi an de leschte Joeren populär ginn ass. D'Botzeffizienz eleng ass 10 bis 20 Mol déi vun normalen Ultraschallreinigungsmaschinnen. D'Lächer sinn gläichméisseg am Waassertank verdeelt, wat d'Notzung fir Ultraschallreinigung eliminéiert. D'Doséierung kann gläichzäiteg bannent 5 bis 15 Minutten ofgeschloss ginn.
Mir hunn déi 10 meescht üblech Ofbaumethoden fir jiddereen zesummegesat:
1) Manuell Ofbau
Dëst ass och eng Method déi allgemeng vun allgemengen Entreprisen benotzt gëtt, mat Dateien, Sandpapier, Schleifkoppen, etc. als Hëllefsinstrumenter. D'Dateien hunn manuell Areeche a pneumatesch Verréckelung.
Kuerz Kommentar: D'Aarbechtskäschte sinn deier, d'Effizienz ass net ganz héich, an et ass schwéier komplex Kräiz Lächer ze läschen. Déi technesch Ufuerderunge fir Aarbechter sinn net ganz héich, an et ass gëeegent fir Produkter mat klenge Burrs an einfache Produktstrukturen.
2) D'Ofdreiwung
Benotzt e Stierf an e Punch fir Burrs ze läschen.
Kuerz Bemierkung: E bestëmmte Punching Die (rau Stierwen + Fein Punching Stierwen) Produktiounsgebühr ass erfuerderlech, an e Formstierf kann och erfuerderlech sinn. Et ass gëeegent fir Produkter mat relativ einfachen Trennflächen, an d'Effizienz an d'Entbauungseffekt si besser wéi manuell Aarbecht.
3) Schleifen an Ofbauen
Dës Zort vun Deburring enthält Schwéngung, Sandstralung, Roller an aner Methoden, déi am Moment vu ville Firmen benotzt ginn.
Kuerz Commentaire: Et gëtt e Problem, datt d'Ewechhuele net ganz propper ass, an et kann néideg ginn manuell mat de Rescht burrs ze këmmeren oder aner Methoden benotzen fir eng ewechzehuelen burrs. Gëeegent fir kleng Produkter mat méi grousse Chargen.
4) Gefruer Ofbau
Benotzt d'Ofkillung fir d'Burren séier ze briechen, a sprëtzen dann Projektilen fir d'Burren ze läschen.
Kuerz Kommentar: Den Ausrüstungspräis ass ongeféier 20.000 bis 300.000 Yuan; et ass gëeegent fir Produkter mat klenge Burr Wanddicke a kleng Produkter.
5) Hot Héichiewe deburring
Et gëtt och thermesch Deburring an Explosioun Deburring genannt. Andeems Dir e brennbare Gas an en Ausrüstungsofe passéiert, an dann duerch d'Aktioun vun e puer Medien a Konditiounen, explodéiert de Gas direkt, an d'Energie generéiert duerch d'Explosioun gëtt benotzt fir d'Gras opzeléisen an ze läschen.
Kuerz Kommentar: D'Ausrüstung ass deier (Präisser an de Millioune), erfuerdert héich Betriebsfäegkeeten, huet niddereg Effizienz an huet Nebenwirkungen (Rost, Verformung); et ass haaptsächlech an e puer héich-Präzisioun Deeler Felder benotzt, wéi Automobile an Raumfaarttechnik Präzisioun Deeler.
6) Gravure Maschinn deburring
Kuerz Bemierkung: D'Ausrüstung ass net ganz deier (Zéngdausende), an ass gëeegent fir Uwendungen wou d'Raumstruktur einfach ass an déi erfuerderlech Ofbauplazen einfach a reegelméisseg sinn.
7) Chemeschen Ofbau
Mat dem Prinzip vun der elektrochemescher Reaktioun kënnen Deeler aus Metallmaterialien automatesch a selektiv entbueden ginn.
Kuerz Kommentar: Et ass gëeegent fir intern Burrs déi schwéier ze läschen, an ass gëeegent fir kleng Burrs (Dicke manner wéi 7 Drot) op Pompelkierper, Ventilkierper an aner Produkter.
8) Electrolytic deburring
Eng elektrolytesch Veraarbechtungsmethod déi Elektrolyse benotzt fir Burrs aus Metalldeeler ze läschen.
Kuerz Bemierkung: Den Elektrolyt ass zu engem gewësse Mooss korrosiv, an d'Deeler no bei de Burr sinn och vun der Elektrolyse beaflosst. D'Uewerfläch verléiert säin urspréngleche Glanz a beaflosst souguer d'Dimensiounsgenauegkeet. D'Werkstéck soll gebotzt a rustbeständeg ginn nom Ofbau. Electrolytic deburring ass gëeegent fir ewechzehuelen burrs aus Kräiz Lächer an verstoppt Deeler oder Deeler mat komplex Formen. Et huet eng héich Produktiounseffizienz an d'Entburungszäit dauert normalerweis nëmmen e puer Sekonnen bis Zénger vu Sekonnen. Et ass gëeegent fir Gears, Verbindungsstangen, Ventilkierper a Kurbelwelle-Uelegpassageöffnungen, souwéi scharf Eckronnung, asw.
9) Héichdrock Waasser Jet Deburring
Mat Waasser als Medium kann seng momentan Impaktkraaft benotzt ginn fir Burrs a Flash generéiert no der Veraarbechtung ze entfernen, a gläichzäiteg den Zweck vun der Botzen z'erreechen.
Kuerz Kommentar: D'Ausrüstung ass deier a gëtt haaptsächlech am Häerz vun Autoen an dem hydraulesche Kontrollsystem vu Baumaschinne benotzt.
10) Ultraschall Ofbau
Ultraschallwellen generéieren instantanen Héichdrock fir Burrs ze läschen.
Kuerz Kommentar: Haaptsächlech fir e puer mikroskopesch Burrs. Generell, wann d'Burrs musse mat engem Mikroskop observéiert ginn, kënnt Dir probéieren d'Ultraschallmethod ze benotzen fir se ze läschen.
Post Zäit: Nov-16-2023
