D'Konzept a Klassifikatioun vun Gas Metal Arc Schweess
D'Arc Schweess Method datt eng geschmollte Elektroden benotzt, extern Gas als Arc mëttelfristeg, a schützt d'Metall droplets, Schweess Pool an héich-Temperatur Metal an der Schweess Zone geschmollte Elektroden Gas shielded Arc Schweess genannt.
No der Klassifikatioun vun Schweess Drot, kann et an staark Kär Drot Schweess a Flux Cored Drot Schweess ënnerdeelt ginn. D'inert Gas (Ar oder He) shielded Arc Schweess Method benotzt staark Kär Drot ass Schmelze Inert Gas Arc Schweess genannt (MIG Schweess); d'argon-räich gemëscht Gas geschützt Arc Schweess Method benotzt staark Drot ass Metal Inert Gas Arc Schweess genannt (MIG Schweess). MAG Schweess (Metal Active Gas Arc Welding). CO2 Gas geschützt Schweißen mat massivem Drot, bezeechent als CO2 Schweißen. Wann Dir Flux-coreed Drot benotzt, Arc Schweess datt CO2 oder CO2 + Ar gemëscht Gas benotzen kann als shielding Gas genannt Flux-coreed Drot Gas shielded Schweess. Et ass och méiglech dëst ouni Schirmgas derbäi ze maachen. Dës Method gëtt Self-Shielded Arc Schweess genannt.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiss & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
D'Differenz tëscht gewéinlech MIG / MAG Schweess an CO2 Schweess
D'Charakteristiken vun CO2 Schweess sinn: niddereg Käschten an héich Produktioun Effizienz. Wéi och ëmmer, et huet d'Nodeeler vu grousser Quantitéit vu Spatzen a schlechtem Schimmel, sou datt e puer Schweessprozesser normal MIG / MAG-Schweiß benotzen. Gewéinlech MIG / MAG-Schweißen ass eng Bogenschweißmethod geschützt duerch Inertgas oder argonräiche Gas, awer CO2-Schweißen huet staark oxidéierend Eegeschaften, wat den Ënnerscheed an d'Charakteristike vun deenen zwee bestëmmt. Am Verglach mam CO2-Schweißen sinn d'Haaptvirdeeler vum MIG/MAG-Schweißen wéi follegt:
1) D'Quantitéit vum Sprëtz gëtt ëm méi wéi 50% reduzéiert. De Schweessbogen ënner dem Schutz vun Argon oder Argon-räiche Gas ass stabil. Net nëmmen ass de Bogen stabil während der Drëpstransitioun an der Jet-Iwwergank, awer och an der Kuerzschluss-Iwwergangssituatioun vu Low-Stroum MAG-Schweißen, huet de Bou e klengen Ofstousseffekt op d'Drëpsen, sou datt MIG / D'Quantitéit u Spatter verursaacht duerch MAG Schweess Kuerzschluss Iwwergank gëtt ëm méi wéi 50% reduzéiert.
2) D'Schweißnaht ass gläichméisseg geformt a schéin. Zënter den Transfer vu MIG / MAG Schweißdrëpsen eenheetlech, subtil a stabil ass, gëtt d'Schweiß uniform a schéin geformt.
3) Kann vill aktiv Metaller an hir Legierungen Schweess. D'oxydéierend Eegeschafte vun der Bogatmosphär ass ganz schwaach oder souguer net-oxidéierend. MIG / MAG Schweess kann net nëmmen Kuelestoff Stol an héich durchgang Stol Schweess, mä och vill aktiv Metaller an hir Legierungen, wéi: Al an Al Alliagen, STAINLESS Stol a seng Legierungen, Magnesium a Magnesium Alliagen, etc.
4) D'Schweißveraarbechtbarkeet, d'Schweißqualitéit an d'Produktiounseffizienz staark verbesseren.
Den Ënnerscheed tëscht Puls MIG / MAG Schweess an gewéinlech MIG / MAG Schweess
D'Haaptdrëpstransferforme vum gewéinleche MIG / MAG-Schweißen sinn Jettransfer mat héije Stroum a Kuerzschlusstransfer mat nidderegem Stroum. Dofir huet niddereg Stroum nach ëmmer d'Nodeeler vu grousser Quantitéit vu Spatzen a schlechter Form, besonnesch e puer aktive Metalle kënnen net ënner nidderegem Stroum geschweest ginn. Schweess wéi Aluminium an Legierungen, Edelstahl, etc.. Dofir ass pulséiert MIG / MAG Schweess erschéngen. Seng Drëpsentransfercharakteristik ass datt all aktuellen Puls een Drëps transferéiert. Am Wesentlechen ass et en Drëpstransfer. Am Verglach mam gewéinleche MIG/MAG-Schweißen, sinn hir Haaptmerkmale wéi follegt:
1) Déi bescht Form vun Drëpsentransfer fir Puls MIG / MAG Schweißen ass en Drëps pro Puls ze transferéieren. Op dës Manéier, andeems d'Pulsfrequenz ugepasst gëtt, kann d'Zuel vun den Drëpsen, déi pro Unitéit Zäit transferéiert ginn, geännert ginn, wat d'Schmelzgeschwindegkeet vum Schweißdraht ass.
2) Wéinst der Drëpsentransfer vun engem Puls an engem Drëps ass den Duerchmiesser vum Drëps ongeféier gläich mam Duerchmiesser vum Schweißdraht, sou datt d'Bouhëtzt vum Drëps méi niddereg ass, dat heescht d'Temperatur vum Drëps ass niddereg (am Verglach mam Jettransfer a groussen Drëpsentransfer). Dofir gëtt de Schmelzkoeffizient vum Schweißdraht erhéicht, dat heescht datt d'Schmelzeffizienz vum Schweißdraht verbessert gëtt.
3) Well d'Drëpstemperatur niddereg ass, gëtt et manner Schweessrauch. Dëst op der enger Säit reduzéiert de Verbrennungsverloscht vun Legierungselementer an op der anerer Säit verbessert d'Konstruktiounsëmfeld.
Am Verglach mam gewéinleche MIG/MAG-Schweißen, sinn hir Haaptvirdeeler wéi follegt:
1) Schweess Spatter ass kleng oder souguer kee Spatter.
2) De Bogen huet gutt Direktivitéit an ass gëeegent fir Schweißen an all Positiounen.
3) D'Schweiß ass gutt geformt, d'Schmelzbreet ass grouss, d'Fangerähnlech Pénétratiounseigenschaften si geschwächt, an d'Rescht Héicht ass kleng.
4) Klenge Stroum kann aktiv Metalle perfekt schweizen (wéi Aluminium a seng Legierungen, etc.).
Erweidert déi aktuell Gamme vu MIG / MAG Schweess Jet Transfert. Wärend dem Pulsschweess kann de Schweessstroum e stabile Tropfentransfer vun no beim kriteschen Stroum vum Jettransfer op e gréissere Stroumberäich vun Zéng Ampere erreechen.
Vun uewen kënne mir d'Charakteristiken an d'Virdeeler vum Puls MIG / MAG kennen, awer näischt kann perfekt sinn. Am Verglach mam gewéinleche MIG / MAG sinn seng Mängel wéi follegt:
1) Schweessproduktiounseffizienz gëtt normalerweis als liicht niddereg gefillt.
2) D'Qualitéit Ufuerderunge fir Welders sinn relativ héich.
3) Am Moment, ass de Präis vun Schweess Equipement relativ héich.
D'Haaptrei Décisiounen fir d'Auswiel vun Pulsatiounsperiod MIG / MAG Schweess
Am Hibléck vun der uewen Verglach Resultater, obwuel Pulsatiounsperiod MIG / MAG Schweess vill Virdeeler huet, datt net erreecht ginn kann a Verglach mat anere Schweess Methoden, et huet och d'Problemer vun héich Equipement Präisser, liicht niddereg Produktioun Effizienz, a Schwieregkeeten fir Welders ze Meeschtesch. Dofir gëtt d'Auswiel vu Puls MIG / MAG Schweess haaptsächlech vun de Schweessprozess Ufuerderunge bestëmmt. Geméiss den aktuellen Hausschweißprozessnormen, muss déi folgend Schweißen am Fong e Puls MIG / MAG Schweess benotzen.
1) Kuelestoff. D'Occasiounen mat héijen Ufuerderunge fir d'Schweißqualitéit an d'Erscheinung sinn haaptsächlech an der Drockbehälterindustrie, wéi Kessel, chemesch Wärmetauscher, Zentral Klimaanlag Wärmetauscher, an Turbingehäuse an der Waasserkraaftindustrie.
2) STAINLESS Stol. Benotzt kleng Stroum (ënner 200A ginn hei kleng Stroum genannt, déiselwecht hei ënnen) an Occasiounen mat héijen Ufuerderunge fir d'Schweißqualitéit an d'Erscheinung, wéi Lokomotiven an Drockbehälter an der chemescher Industrie.
3) Aluminium a seng Legierungen. Benotzt kleng Stroum (ënnert 200A gëtt hei kleng Stroum genannt, déiselwecht hei ënnen) an Occasiounen mat héijen Ufuerderunge fir d'Schweißqualitéit an d'Erscheinung, wéi Héich-Vitesse Zich, Héichspannungsschalter, Lofttrennung an aner Industrien. Besonnesch High-Speed-Zich, dorënner CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles, etc., souwéi kleng Hiersteller déi d'Veraarbechtung fir si outsourcen. Laut Industriequellen, bis 2015 all provincial Haaptstied a Stied mat enger Bevëlkerung vu méi wéi 500.000 a China wäerten Kugelzich hunn. Dëst weist déi enorm Nofro fir Kugelzich, souwéi d'Demande fir Schweißaarbechtslaascht a Schweißausrüstung.
4) Kupfer a seng Legierungen. Geméiss dem aktuellen Verständnis benotze Kupfer a seng Legierungen grondsätzlech Puls MIG / MAG Schweißen (am Kader vu geschmollte Bogen Bogen).
Post Zäit: Okt-23-2023
