De Prinzip vun Argon Arc Schweess
Argon Bogen Schweißen ass eng Schweißmethod déi den Inertgas Argon als Schirmgas benotzt.
Charakteristiken vun Argon Arc Schweess
1. D'Qualitéit vum Schweiß ass héich. Well Argon en Inertgas ass an net chemesch mam Metall reagéiert, ginn d'Legierungselementer net verbrannt, an Argon schmëlzt net mam Metall. De Schweißprozess ass haaptsächlech d'Schmelz an d'Kristalliséierung vum Metall. Dofir ass de Schutzeffekt besser, an e méi pure a qualitativ héichwäertege Schweiß kann kritt ginn.
2. De Schweessdeformatiounsstress ass kleng. Well de Bogen kompriméiert a gekillt ass duerch den Argongasfloss, ass d'Hëtzt vum Bogen konzentréiert, an d'Temperatur vum Argon Bogen ass ganz héich, sou datt d'Hëtzt betraff Zone kleng ass, sou datt de Stress an d'Verformung beim Schweißen kleng sinn, besonnesch fir dënn Filmer. Schweess vun Deeler an ënnen Schweess vun Päifen.
3. Et huet eng breet Schweesspalette a ka bal all Metallmaterialien verschweißen, besonnesch gëeegent fir Schweissmetaller a Legierungen mat aktive chemesche Komponenten.
Xinfa Schweessausrüstung huet d'Charakteristike vu héich Qualitéit an niddrege Präis. Fir Detailer, besicht w.e.g.:Schweiss & Schneid Hiersteller - China Schweiß & Schneidfabrik & Fournisseuren (xinfatools.com)
Klassifikatioun vun Argon Arc Schweess
1. Laut verschiddene Elektrodenmaterialien kann d'Argon-Arc-Schweißen an d'Wolfram-Arc-Schweißen (Net-Schmelzelektrode) a Schmelzelektroden Argon-Arc-Schweißen opgedeelt ginn.
2. Laut senger Operatiounsmethod kann et an manuell, hallefautomatesch an automatesch Argon-Arc-Schweißen opgedeelt ginn.
3. Laut der Energiequelle kann et an DC Argon Arc Schweess, AC Argon Arc Schweess a Puls Argon Arc Schweess opgedeelt ginn.
Virbereedung virum Schweißen
1. Liest d'Schweißprozesskaart fir d'Material vum Schweißwerkstéck ze verstoen, déi erfuerderlech Ausrüstung, Tools a verbonne Prozessparameter, och d'Auswiel vun der korrekter Schweißmaschinn (wéi d'Schweißaluminiumlegierung, Dir musst eng AC-Schweißmaschinn benotzen), an déi richteg Auswiel vun Wolfram Elektroden a Gas Flux.
▶ Als éischt musse mir de Schweessstroum an aner Prozessparameter vun der Schweißprozesskaart kennen. Dann wielt Wolfram Elektroden (allgemeng gesinn, den Duerchmiesser vun 2.4mm ass méi allgemeng benotzt, a seng aktuell Adaptatioun Gamme ass 150 ~ 250A, mat Ausnam vun Al).
▶D'Gréisst vun der Düse soll op Basis vum Duerchmiesser vun der Wolframelektrode ausgewielt ginn. 2,5 ~ 3,5 Mol den Duerchmiesser vun der Wolframelektrode ass den banneschten Duerchmiesser vun der Düse.
▶Endlech wielt de Gasflussquote baséiert op dem banneschten Duerchmiesser vun der Düse. 0,8-1,2 Mol den bannenzegen Duerchmiesser vun der Düse ass de Gasflossrate. D'Verlängerungslängt vun der Wolframelektrode däerf den bannenzegen Duerchmiesser vun der Düse net iwwerschreiden, soss wäerte Poren einfach optrieden.
2. Iwwerpréift ob d'Schweißmaschinn, de Gasversuergungssystem, d'Waasserversuergungssystem an d'Grondlag intakt sinn.
3. Kuckt ob d'Werkstéck qualifizéiert ass:
▶Ob et gëtt Ueleg, Rost an aner Dreck (d'Schweiß bannent 20mm muss propper an dréchen sinn).
▶Ob de Schrägwénkel, d'Lück an de stompegen Rand passend sinn. Wann de Groove Wénkel a Spalt grouss sinn, wäert de Schweess Volume grouss ginn an Schweess kann einfach geschéien. Wann de Groove Wénkel kleng ass, ass de Spalt kleng, an der stompeg Rand ass décke, ass et einfach onkomplett Fusioun an onkomplett Schweess ze verursaachen. Allgemeng ass de Schrägwinkel 30 ° ~ 32 °, de Spalt ass 0 ~ 4 mm, an de stompegen Rand ass 0 ~ 1 mm.
▶ De falsche Rand kann net ze grouss sinn, normalerweis bannent 1 mm.
▶Ob d'Längt an d'Zuel vun de Klebeschweißpunkten den Ufuerderunge entspriechen, an d'Schweißschweess selwer däerf keng Mängel hunn.
Wéi Argon Arc Schweess ze bedreiwen
Argon Arc ass eng Operatioun an där béid Hänn gläichzäiteg bewegen. Et ass d'selwecht wéi déi lénks Hand e Krees zeechnen an déi riets Hand e Quadrat an eisem Alldag zeechnen. Dofir ass et recommandéiert datt déi, déi just ugefaang hunn Argon Bogen Schweißen ze léieren, ähnlech Ausbildung ausféieren, wat hëllefräich ass Argon Bogen Schweißen ze léieren. .
1. Drotfudder: ënnerdeelt an banneschten Fülldraht a baussenzege Fülldrot.
▶ Extern Fülldrot ka benotzt ginn fir ze botzen an ze fëllen. Et benotzt e méi grousse Stroum. De Schweessdraadkop ass op der viischter Säit vun der Groove. Halt de Schweessdraad mat Ärer lénkser Hand a fidderen se kontinuéierlech an de geschmollte Pool fir ze schweizen. De Groove Spalt erfuerdert e klengen oder keng Spalt.
Säi Virdeel ass datt de Stroum grouss ass an d'Lück kleng ass, sou datt d'Produktiounseffizienz héich ass an d'Operatiounsfäegkeeten einfach ze beherrschen. Säin Nodeel ass datt wann et fir d'Priming benotzt gëtt, kann de Bedreiwer d'Schmelz vum stompegen Rand an d'iwwerschësseg Héicht op der Récksäit net gesinn, sou datt et einfach ass onfusionéiert an ongewollt ëmgedréint Form ze produzéieren.
▶ De Fëlldraad kann nëmme fir Ënnerschweißen benotzt ginn. Benotzt de lénksen Daumen, de Zeigefanger oder de Mëttelfinger fir d'Draadfudderbewegung ze koordinéieren. De klenge Fanger an de Ringfinger halen den Drot fir d'Richtung ze kontrolléieren. Den Drot ass no beim stompegen Rand an der Groove, zesumme mat der stompe Rand. Fir Schmelzen a Schweißen, ass de Groove Spalt erfuerderlech méi grouss wéi den Duerchmiesser vum Schweißdraht. Wann et eng Plack ass, kann de Schweessdraad an e Bogen gebéit ginn.
De Virdeel ass datt de Schweessdraad op der entgéintgesater Säit vun der Groove ass, sou datt Dir d'Schmelz vum stompegen Rand an de Schweessdraad kloer gesäit, an Dir kënnt och d'Verstäerkung op der Récksäit mat Ärer Peripherievisioun gesinn, sou datt de Schweess ass gutt verschmolzelt, an d'Verstäerkung an de Mangel u Fusioun op der ëmgedréint Säit kënne kritt ginn. Ganz gutt Kontroll. Den Nodeel ass datt d'Operatioun schwéier ass a verlaangt datt de Schweiser relativ kompetent Operatiounsfäegkeeten huet. Well de Spalt grouss ass, erhéicht de Schweessvolumen deementspriechend. D'Lück ass grouss, sou datt de Stroum niddereg ass, an d'Aarbechtseffizienz ass méi lues wéi déi vum externen Fëlldrot.
2. De Schweessgriff ass opgedeelt an e Schüttel an e Mop.
▶ De Schaukelhandtak ass fir d'Schweißdüse liicht schwéier op d'Schweißnaht ze drécken, a schüttelen den Aarm staark fir d'Schweißen auszeféieren. Säi Virdeel ass datt d'Schweißdüse op d'Schweißnaht gedréckt gëtt an de Schweißhandtak ganz stabil ass während der Operatioun, sou datt d'Schweißnaht gutt geschützt ass, d'Qualitéit ass gutt, d'Erscheinung ass ganz schéin, an d'Produktqualifizéierungsquote ass héich. Besonnesch Overhead Schweißen ass ganz bequem a ka benotzt ginn beim Schweißen Edelstol. Kritt eng ganz flott ausgesinn Faarf. Den Nodeel ass datt et schwéier ass ze léieren. Well den Aarm staark schwéngt, ass et onméiglech an Hindernisser ze schweizen.
▶D'Mop heescht datt de Schweißspëtz sanft oder net géint d'Schweißnaht leet. De klenge Fanger oder de Ringfinger vun der rietser Hand leet och oder net géint d'Werkstéck. Den Aarm schwéngt lues a zitt d'Schweißhandtak fir d'Schweißen. Seng Virdeeler sinn datt et einfach ze léieren ass an eng gutt Adaptabilitéit huet. Säin Nodeel ass datt d'Form an d'Qualitéit net sou gutt sinn wéi de Schwenkhandtak. Besonnesch d'Overhead Schweess huet kee Schwenkhandtak fir d'Schweißen ze erliichteren. Et ass schwéier déi ideal Faarf a Form ze kréien beim Schweißen vun Edelstol.
3. Arc ignition
En Bogenstarter (Héichfrequenz Oszillator oder Héichfrequenz Pulsgenerator) gëtt allgemeng benotzt fir de Bou ze starten. D'Wolframelektrode an d'Schweißen sinn net a Kontakt matenee fir de Bogen z'entzünden. Wann et kee Bogenstarter gëtt, gëtt de Kontaktbuerstart benotzt (meeschtens fir d'Installatioun vun der Bauplaz benotzt, virun allem d'Installatioun vun der Héicht), Kupfer oder Grafit kënnen op d'Groove vum Schweißen plazéiert ginn fir de Bogen ze ignite, awer dës Method ass méi lästeg a selten benotzt. Allgemeng gëtt e Schweißdrot benotzt fir de Schweißdrot liicht ze zéien fir direkt d'Schweiß an d'Wolframelektrode ze kuerzen a séier ze trennen fir de Bogen ze ignition.
4.Schweißen
Nodeems de Bou entzündegt ass, soll d'Schweißen am Ufank vum Schweißen 3 bis 5 Sekonnen virgeheizt ginn. Drotfudder fänkt un nodeems de geschmollte Pool geformt ass. Beim Schweißen sollt de Wénkel vun der Schweißdrahtwaffe passend sinn an de Schweißdrot soll gläichméisseg gefüttert ginn. D'Schweißpistoul soll glat no vir beweegen a lénks a riets schwenken, mat deenen zwou Säiten liicht méi lues an d'Mëtt liicht méi séier. Opgepasst op d'Verännerungen am geschmollte Pool. Wann de geschmollte Pool méi grouss gëtt, gëtt d'Schweiß méi breet oder konkav, d'Schweißgeschwindegkeet soll beschleunegt ginn oder d'Schweißstroum soll zréck no ënnen ugepasst ginn. Wann d'geschmollte Poolfusioun net gutt ass an d'Draadfütterung onbeweeglech fillt, sollt d'Schweißgeschwindegkeet reduzéiert ginn oder de Schweessstroum erhéicht ginn. Wann et ënnen Schweess ass, sollt d'Opmierksamkeet op déi stompeg Kanten op béide Säiten vun der Groove an d'Ecken vun den Aen konzentréiert sinn. Mat Ärer periphere Visioun op der anerer Säit vum Saum, oppassen op d'Verännerungen an aneren Héichten.
5. Feierowend Bou
Wann de Bou direkt zougemaach ass, ass et einfach Schrumpflächer ze produzéieren. Wann d'Schweißpistoul e Bogenstarter huet, muss de Bogen intermittent zougemaach ginn oder op e passende Bogenstroum ugepasst ginn an de Bou muss lues zougemaach ginn. Wann d'Schweißmaschinn kee Bogenstarter huet, muss de Bogen lues an d'Groove gefouert ginn. Produzéiere keng Schrumpflächer op enger Säit. Wann Schrumpflächer optrieden, musse se virum Schweißen propper poléiert ginn.
Wann d'Bousschließung an engem Gelenk ass, soll d'Gelenk als éischt an eng Schräg gemoolt ginn. Nodeems d'Gelenk komplett geschmollt ass, schweißt 10 ~ 20mm vir an dann lues de Bogen zou fir Schrumpfhuelraim ze vermeiden. An der Produktioun gëtt et dacks gesi datt d'Gelenker net a Schräg poléiert ginn, awer d'Schweißzäit vun de Gelenker gëtt direkt verlängert. Dëst ass eng ganz schlecht Gewunnecht. Op dës Manéier sinn d'Gelenker ufälleg fir konkave, onfusionéierte Gelenker an disjointed Réckflächen, déi d'Erscheinung vun der Formung beaflossen. Zum Beispill, wann et eng héich Legierung ass D'Material ass och ufälleg fir Rëss.
Nom Schweißen, kontrolléiert ob d'Erscheinung zefriddestellend ass. Maacht d'Kraaft a Gas aus wann Dir fortgeet.
Post Zäit: Dez-19-2023
