1. D'Qualitéit vum Krunn ass net gutt:
Haaptmaterialien, Tooldesign, Wärmebehandlungsbedéngungen, Veraarbechtungsgenauegkeet, Beschichtungsqualitéit, asw.
Zum Beispill, ass d'Gréisst Ënnerscheed am Iwwergank vun der Krunn Rubrik ze grouss oder den Iwwergank Filet schéissen net entworf Stress Konzentratioun ze féieren, an et ass einfach op der Stress Konzentratioun während Gebrauch ze Paus.
De Querschnittsiwwergang op der Kräizung vum Schaft an der Klinge ass ze no beim Schweißhafen, wat zu der Iwwerlagerung vu komplexe Schweessspannung an der Spannungskonzentratioun am Querschnittsiwwergang féiert, wat zu enger grousser Spannungskonzentratioun resultéiert, déi bewierkt datt de Krunn beim Gebrauch brécht.
Zum Beispill, falsch Hëtzt Behandlung Prozess. Wärend der Wärmebehandlung vum Krunn, wann et net virgehëtzt gëtt ier d'Quenching, iwwerhëtzt oder iwwerhëtzt ass, net an der Zäit temperéiert an ze fréi gebotzt gëtt, kann et de Krunn verursaachen. Dëst ass och e wichtege Grond firwat d'Gesamtleistung vun Hauskranen net sou gutt ass wéi importéiert Krunn.
2. Ongerecht Auswiel vun Krunn:
Héichqualitativ Krunnen solle benotzt ginn fir Deeler mat ze vill Hardness ze tippen, sou wéi Kobalthalteg Héichgeschwindeg Stahldraht Krunnen, Zementkarbid Krunnen a Beschichtete Krunnen.
Zousätzlech gi verschidde Krunn Designen op verschiddene Aarbechtsplazen benotzt. Zum Beispill, d'Zuel, Gréisst, Wénkel, etc.
3. De Krunn entsprécht net dem veraarbechte Material:
Mat der kontinuéierlecher Erhéijung vun neie Materialien a Schwieregkeete bei der Veraarbechtung, fir dëse Besoin ze erfëllen, ass d'Varietéit vun Toolmaterialien och erop. Dëst erfuerdert de richtege Tapprodukt ze wielen ier Dir tippt.
4. Den ënneschten Lach Duerchmiesser ass ze kleng:
Zum Beispill, wann d'Maschinn M5 × 0,5 thread aus Eisenmetallmaterialien, wann Dir e Schneidkraaft benotzt, sollt e 4,5 mm Duerchmiesser Bohr benotzt ginn fir d'Ënnerloch ze maachen. Wann e 4,2 mm Bohrbit benotzt gëtt fir d'Ënnerloch duerch Feeler ze maachen, wäert de Schnëttdeel vum Krunn zwangsleefeg eropgoen während dem Ausklappen. , An dann de Krunn briechen.
Et ass recommandéiert de korrekten Duerchmiesser vum ënneschten Lach ze wielen no der Aart vum Krunn an dem Material vum Krunn.
5. Material Problem vun Ugrëffsbeméiungen Deeler:
D'Material vum Tappdeel ass onrein, an et gëtt lokal exzessiv haart Flecken oder Poren, déi verursaachen datt de Krunn d'Gläichgewiicht verléiert an direkt brécht.
6. D'Maschinn Outil entsprécht net d'Genauegkeet Ufuerderunge vum Krunn:
Maschinnen a Spannkierper sinn och ganz wichteg, besonnesch fir héichqualitativ Krunnen. Nëmmen eng gewësse Präzisioun vu Maschinnen a Spannkierper kënnen d'Leeschtung vum Krunn ausüben. Et ass üblech datt et net genuch Konzentrizitéit gëtt.
Am Ufank vum Ausklappen ass d'Positionéierung vum Krunn falsch, dat heescht, d'Spindelachs ass net konzentresch mat der Mëttellinn vum ënneschten Lach, an den Dréimoment ass ze grouss wärend dem Tippprozess, wat den Haaptgrond fir de Krunn ass briechen.
7. D'Qualitéit vu Schneidflëssegkeet a Schmieröl ass net gutt:
D'Qualitéit vu Schneidflëssegkeeten a Schmieröle huet Problemer, an d'Qualitéit vun de veraarbechte Produkter ass ufälleg fir Mängel wéi Burrs, an d'Liewensdauer wäert staark reduzéiert ginn.
8. Onvernünfteg Schneidgeschwindegkeet a Fuddergeschwindegkeet:
Wann d'Bearbeitungsproblemer optrieden, reduzéieren déi meescht Hausverbraucher d'Schneidegeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet, sou datt d'Dréckkraaft vum Krunn reduzéiert gëtt, an d'Präzisioun vum produzéierte Fuedem ass also staark reduzéiert, wat d'Uewerflächrauheet vum Fuedem erhéicht. D'Lach Duerchmiesser a Fuedem Genauegkeet kann net kontrolléiert ginn, a Problemer wéi burrs sinn natierlech méi inévitabel.
Wéi och ëmmer, wann d'Fütterungsgeschwindegkeet ze séier ass, ass de resultéierende Dréimoment ze grouss, wat de Krunn einfach briechen kann. D'Schneidgeschwindegkeet während der Maschinntappung ass allgemeng 6-15m / min fir Stol; 5-10m / min fir quenched an temperéiert Stol oder méi haart Stol; 2-7m / min fir STAINLESS Stol; 8-10m/min fir Goss.
Wann datselwecht Material benotzt gëtt, hëlt de méi klengen Krunn Duerchmiesser e méi héije Wäert, an de méi groussen Krunn Duerchmiesser hëlt e méi nidderegen Wäert.
9. D'Technologie an d'Fäegkeeten vum Bedreiwer entspriechen net den Ufuerderunge:
All déi uewe genannte Probleemer erfuerderen de Bedreiwer fir Uerteeler ze maachen oder d'Techniker Feedback ze ginn.
Zum Beispill, wann d'Blind Lach thread veraarbecht gëtt, wann de Krunn amgaang ass den ënneschten Deel vum Lach ze beréieren, mierkt de Bedreiwer net datt et nach ëmmer mat der Schnellgeschwindegkeet gefüttert gëtt wann de Buedem vum Lach net erreecht gëtt, oder de Krunn ass gebrach duerch gezwongen fidderen wann Chip Ewechhuele net glat ass. Et ass recommandéiert datt d'Bedreiwer hiert Verantwortungsgefill stäerken.
Et kann aus dem uewe gesi ginn datt et vill Grënn fir d'Breechung vum Krunn sinn. Maschinn Tools, Armaturen, Workpieces, Prozesser, Chucks an Tools, asw. Dir kënnt ni de richtege Grond fannen just andeems Dir doriwwer op Pabeier schwätzt.
Als qualifizéiert a verantwortlech Toolapplikatiounsingenieur ass dat Wichtegst op de Site ze goen, net nëmmen op Fantasi ze vertrauen.
Tatsächlech kënnen weder traditionell Ausrüstung nach deier CNC-Ausrüstung déi uewe genannte Problemer am Prinzip léisen. Well d'Maschinn d'Aarbechtskonditioun vum Krunn net identifizéieren kann an dat am meeschte passend Dréimoment erfuerderlech ass, widderhëlt se nëmmen d'Veraarbechtung no de virausgesate Parameteren. Eréischt wann déi machinéiert Deeler um Enn mat engem Fuedemmeter iwwerpréift ginn, ginn se als onqualifizéiert fonnt, an de Moment ass et ze spéit fir erauszefannen.
Och wann et fonnt gëtt, ass et nëtzlos. Egal wéi deier déi ofgerappt Deeler sinn, si mussen ofgerappt ginn, a substandard Produkter mussen an defekte Produkter geworf ginn.
Dofir, a grousse Entreprisen, musse qualitativ héichwäerteg Krunnen ausgewielt ginn fir grouss, deier a präzis Werkstécker ze veraarbecht.
Also ech wëll Iech d'XINFA HSS Taps virstellen, kuckt w.e.g. d'Websäit fir méi Detailer ze gesinn:HSS Tap Manufacturers and Suppliers - China HSS Tap Factory (xinfatools.com)
Post Zäit: 19. Februar 2021
