Wéi optiméiert d'Verbrauchsmaterial, Pistoul, Ausrüstung, a Bedreiwerleistung am semiautomateschen a robotesche Schweißen
Mat e puer consumable Plattformen, semiautomatesch a Roboter Schweess Zellen kann déi selwecht Kontakt Tipps benotzen, déi hëlleft Inventar ze streamline an Bedreiwer Duercherneen reduzéieren iwwer déi déi richteg sinn ze benotzen.
Käschte iwwerschratt an enger Fabrikatioun Schweess Operatioun kann aus ville Plazen kommen. Egal ob et eng hallefautomatesch oder robotesch Schweesszell ass, e puer allgemeng Ursaachen vun onnéidege Käschten sinn ongeplangten Ausdauer a verluer Aarbecht, Verbrauchsoffall, Reparaturen an Neiaarbechten, a Mangel u Bedreiwer Training.
Vill vun dëse Faktoren si matenee gebonnen an beaflossen sech. E Mangel u Bedreiwer Training, zum Beispill, kann zu méi Schweessfehler féieren, déi nei Aarbecht a Reparatur erfuerderen. Net nëmmen Reparaturen kaschten Suen an zousätzlech Materialien a Verbrauchsmaterial benotzt, awer si erfuerderen och méi Aarbecht fir d'Aarbecht an all zousätzlech Schweesstest ze maachen.
Reparaturen kënne besonnesch deier sinn an engem automatiséierte Schweißëmfeld, wou e konstante Fortschrëtt vum Deel entscheedend ass fir den allgemengen Duerchsatz. Wann en Deel net richteg geschweest ass an dee Defekt net bis zum Enn vum Prozess erfaasst gëtt, muss all d'Aarbecht nei gemaach ginn.
Firme kënnen dës aacht Tipps benotzen fir d'Verbrauchsmaterial, d'Waffen an d'Ausrüstungsleistung ze optimiséieren an d'Käschten a béid semiautomateschen a robotesche Schweessoperatiounen ze reduzéieren.
1. Verbrauchsmaterial net ze séier änneren
Verbrauchsmaterial, dorënner d'Düse, d'Diffusor, d'Kontaktspëtzt an d'Linnen, kënnen e groussen Deel vun de Käschte bei der Fabrikatiounsoperatioun ausmaachen. E puer Betreiber kënnen de Kontakttipp no all Verréckelung einfach aus der Gewunnecht änneren, egal ob et néideg ass oder net. Awer Verbrauchsmaterial ze séier änneren kann Honnerte, wann net Dausende, Dollar pro Joer verschwenden. Dëst verkierzt net nëmmen d'nëtzlech Liewensdauer, awer et füügt och Bedreiwer Ausdauer fir onnéideg Ëmstellung.
Et ass och üblech fir Opérateuren de Kontakttipp z'änneren wann se Drotfütterungsproblemer oder aner Probleemer mat Gas Metal Arc Schweess (GMAW) Pistoul Leeschtungsproblemer erliewen. Awer de Problem läit normalerweis mat enger falsch geschniddener oder installéierter Pistoul. Liners déi net op béide Enden vun der Pistoul zréckbehale ginn, tendéieren zu Probleemer well de Pistoulkabel sech mat der Zäit ausdehnt. Wann Kontakt Tipps schéngen méi séier wéi normal ze versoen, et kéint och duerch falsch fueren Rouleau Spannung verursaacht ginn, gedroe fueren Rollen, oder fidderen Weeër keyholing.
Richteg Bedreiwer Training betreffend consumable Liewen an Wiessel kann hëllefen onnéideg Wiessel ze verhënneren, Zäit a Suen spueren. Och dëst ass e Gebitt vun der Schweessoperatioun wou Zäitstudien besonnesch hëllefräich sinn. Wësse wéi dacks e Verbrauchsmaterial soll daueren, gëtt de Schweiser eng vill besser Iddi wéini se et wierklech musse änneren.
2. Kontroll Verbrauchsverbrauch
Fir virzäiteg verbrauchbar Wiessel ze vermeiden, implementéiere verschidde Firmen Schrëtt fir hir Notzung ze kontrolléieren. D'Verbrauchsmaterial an der Géigend vun de Schweiss ze späicheren, zum Beispill, hëlleft d'Downtime ze reduzéieren, déi entstinn wann Dir op a vun engem zentrale Deellagerberäich reest.
Och d'Begrenzung vum Inventar deen fir Schweisser zougänglech ass verhënnert verschwendend Notzung. Dëst erlaabt deen, deen dës Deelbehälter erëmfëllt, e vill bessert Verständnis vun der Konsumverbrauch vum Buttek ze hunn.
3. Match d'Ausrüstung an d'Pistoul op d'Weldzelle-Setup
Mat der adäquate Längt vun semiautomatic GMAW Pistoul Kabel fir d'Schweißzell Konfiguratioun fördert Bedreiwer Effizienz an optimiséiert Equipement Leeschtung.
Wann et eng méi kleng Zell ass, wou alles no ass, wou de Schweiser schafft, mat engem 25-ft. Pistoul Kabel um Buedem opgerullt kann Problemer mat Drot fidderen verursaache a souguer Spannungsfall um Tipp, plus et schaaft eng Ausbroch Gefor. Ëmgekéiert, wann de Kabel ze kuerz ass, kann de Welder ufälleg sinn fir d'Waff ze zéien, Stress op de Kabel a seng Verbindung mat der Pistoul ze setzen.
4. Wielt déi bescht Verbrauchsmaterial fir den Job
Och wann et verlockend ass déi bëllegst Kontakttipps, Düsen a Gasdiffusoren ze kafen, déi verfügbar sinn, daueren se normalerweis net sou laang wéi héichqualitativ Produkter, a si kaschten méi Aarbecht an Ënnerbriechung wéinst méi häufiger Ëmstellung. D'Geschäfter sollten net fäerten verschidde Produkter ze testen an dokumentéiert Tester auszeféieren fir déi bescht Optiounen ze fannen.
Wann e Buttek déi bescht Verbrauchsmaterial fënnt, kann et Zäit an der Inventarmanagement spueren andeems Dir déiselwecht iwwer all Schweißoperatioune an der Ariichtung benotzt. Mat e puer consumable Plattformen, semiautomatesch a Roboter Schweess Zellen kann déi selwecht Kontakt Tipps benotzen, déi hëlleft Inventar ze streamline an Bedreiwer Duercherneen reduzéieren iwwer déi déi richteg sinn ze benotzen.
5. Bauen präventive Ënnerhalt Time
Et ass ëmmer besser proaktiv ze sinn wéi reaktiv. Downtime sollt geplangt sinn fir präventiv Ënnerhalt ze maachen, vläicht all Dag oder wöchentlech. Dëst hëlleft d'Produktiounslinn fléissend ze halen a reduzéiert d'Zäit an d'Käschte fir ongeplangten Ënnerhalt.
Firme solle Praxisnormen erstellen fir Prozedure fir de mënschleche Bedreiwer oder Roboterbetreiber ze verfollegen. An automatiséiert Weld Zellen speziell wäert eng reamer oder nozzle Botzen Statioun ewechzehuelen spatzen. Et kann verbrauchbar Liewen verlängeren a mënschlech Interaktioun mam Roboter reduzéieren. Dëst hëlleft d'Käschten ze minimiséieren, déi duerch mënschlech Interaktioun verursaacht ginn, déi Fehler kënnen aféieren an zu Downtime féieren. Bei semiautomateschen Operatiounen kann d'Kontroll vun Komponenten wéi de Kabeldeckel, d'Griff an den Hals fir Schued méi spéit spueren. GMAW Waffen mat enger haltbarer Kabelbedeckung sinn e super Wee fir d'Liewen vum Produkt ze erhéijen an potenziell schiedlech Situatioune fir Mataarbechter ze reduzéieren. Bei semiautomatesche Schweißapplikatiounen kann d'Auswiel vun enger reparéierbarer GMAW Pistoul anstatt eng ersat ginn, och Zäit a Suen spueren.
6. Invest an New Technology
Anstatt mat alen Schweißkraaftquellen ze maachen, kënnen d'Geschäfter an nei Maschinnen mat verbesserten Technologien investéieren. Si wäerte méiglecherweis méi produktiv sinn, manner Ënnerhalt brauchen, a si méi einfach Deeler ze fannen fir - schlussendlech méi kosteneffizient beweisen.
Zum Beispill gëtt eng pulséiert Schweesswelleform e méi stabile Bogen a schaaft manner Spatzen, wat d'Quantitéit vun der Zäit fir d'Botzen reduzéiert. An nei Technologie ass net limitéiert op Stroumquelle. D'Verbrauchsmaterial vun haut bidden Technologien déi hëllefe fir méi laang Liewen ze förderen an d'Verännerungszäit ze reduzéieren. Robotesch Schweesssystemer kënnen och Touch Sensing implementéieren fir mat Deelplaz ze hëllefen.
7. Betruecht Shielding Gas Auswiel
Schutzgas ass en dacks iwwersiichtleche Faktor beim Schweißen. Méi nei Technologie huet Problemer mat der Gasliwwerung geléist, sou datt méi niddereg Gasstroumraten - 35 bis 40 Kubikmeter pro Stonn (CFH) - déi selwecht Qualitéit produzéieren, déi fréier 60- bis 65-CFH Gasfloss erfuerderen. Dës méi niddereg Schirmgasverbrauch kann zu bedeitende Käschte spueren.
Och d'Geschäfter sollten sech bewosst sinn datt d'Aart vu Schirmgas Faktore wéi Spatzen a Botzzäit beaflosst. Zum Beispill, en 100% Kuelendioxidgas bitt grouss Pénétratioun, awer et produzéiert méi Spatzen wéi e gemëschte Gas. Testen vu verschiddene Schutzgase fir ze kucken wéi eng déi bescht Resultater fir d'Applikatioun gëtt ass recommandéiert.
8. D'Ëmwelt verbesseren fir qualifizéiert Welders unzezéien an ze behalen
Employé Retention spillt eng grouss Roll bei Käschtespueren. Héich Ëmsaz erfuerdert eng kontinuéierlech Ausbildung vum Mataarbechter, wat eng Verschwendung vun Zäit a Suen ass. Ee Wee fir qualifizéiert Aarbechter unzezéien an ze halen ass d'Kultur an d'Ëmwelt vun engem Buttek ze verbesseren. D'Technologie huet geännert, wéi och d'Erwaardunge vun de Leit un hir Aarbechtsëmfeld, an d'Betriber mussen sech upassen.
Eng propper, temperaturkontrolléiert Ariichtung mat Dampextraktiounssystemer invitéiert d'Mataarbechter. Perks wéi attraktiv Schweißhelmen a Handschuesch kënnen och en Ureiz sinn. Et ass och wichteg ze investéieren an adequat Employé Training, déi méi nei Schweißer hëlleft de Prozess besser ze verstoen sou datt se Probleemer kënne léisen. D'Investitioun an d'Mataarbechter lount sech op laang Siicht.
Mat richteg ausgebilte Schweiser déi déi richteg Ausrüstung a Verbrauchsmaterial fir d'Aarbecht benotzen, a Produktiounslinnen déi kontinuéierlech mat wéineg Stéierunge fir Neiaarbechten oder Verbrauchswiessel gefiddert ginn, kënnen d'Geschäfter hir Schweessprozesser bewege wärend onnéideg Käschten reduzéieren.
Post Zäit: Sep-29-2016
