Zéng Schweessanimatiounen, XINFA wäert zéng gemeinsam Schweessmethoden aféieren, super intuitiv Animatiounen, loosst eis zesumme léieren!
1.Electrode Arc Schweess
Elektroden Bogen Schweißen ass eng vun de meescht Basisfäegkeeten déi Schweiser beherrschen. Wann d'Fäegkeeten net op der Plaz beherrscht ginn, ginn et verschidde Mängel am geschweißten Saum, wéi am folgenden Léiervideo gewisen.
2.Submerged Arc Schweess
Submerged Arc Schweess ass eng Schweißmethod déi e Bogen als Hëtztquell benotzt. Wéinst der déif Pénétratioun vun ënnerdaachte Bogenschweißen sinn d'Produktivitéit an d'Schweißqualitéit gutt: wéinst dem Schutz vu Schlacken kënnt de geschmollte Metal net a Kontakt mat der Loft, an de Grad vun der mechaniséierter Operatioun ass héich, also ass et gëeegent fir Schweess laang Schweißen vu mëttleren an décke Plackstrukturen.
3.Argon Arc Schweess
XINFA deelt mat Iech e puer Virsiichtsmoossnamen fir Argon Arc Schweess:
(1) D'Wolfram Nadel soll dacks geschärft ginn. Wann et stompeg ass, wäert de Stroum net konzentréieren a bléien.
(2) Wann d'Distanz tëscht der Wolframnadel an der Schweessnat no ass, hält se zesummen, wann et wäit ewech ass, wäert d'Bouliicht bléien, a wann et bléie wäert et schwaarz verbrennen, d'Wolframnadel gëtt kaal , an d'Stralung fir sech selwer ass och staark. Et ass besser méi no ze sinn.
(3) D'Kontroll vum Schalter ass eng Konscht, besonnesch fir dënn Placke Schweißen, déi nëmme klickt a klickt. Dëst ass keng automatesch Schweißmaschinn mat automatescher Bewegung an automatescher Drotfudder.
(4) Fir den Drot ze fidderen, huet en Handgefill. Den héichwäertege Schweißdraht gëtt aus dem 304 Board mat enger Schéiermaschinn geschnidden. Kaaft et net a Bündel. Natierlech kënnt Dir gutt op Grousshandel Punkten fannen.
(5) Probéiert ënner gelüfteten Konditiounen ze schaffen, mat Liederhandschuesch, Kleeder an enger automatescher Dimmmask ausgestatt.
(6) De Keramikkapp vun der Schweessfackel sollt vum Bogenlicht geschützt sinn, speziell de Schwanz vun der Schweessfackel soll esou no wéi méiglech op Äert Gesiicht sinn.
(7) Wann Dir eng Intuitioun an Hunn iwwer d'Temperatur, d'Gréisst an d'Schalteraktioun vum geschmollte Pool hutt, sidd Dir e Seniorentechniker.
(8) Probéiert giel oder wäiss markéiert Wolfram Nadelen ze benotzen, wat héich Handwierk erfuerdert.
4.Gas Schweess
Gas Schweess (voll Numm: Sauerstoff Brennstoff Gas Schweess, Ofkierzung: OFW) ass d'Flam ze benotzen fir d'Metall an d'Schweißdraht um Gelenk vum Metallwierkstéck ze schmëlzen fir den Zweck vum Schweißen z'erreechen. Allgemeng benotzt brennbar Gase sinn haaptsächlech Acetylen, Flësseggas a Waasserstoff, asw., an den allgemeng benotzte Verbrennungsstützgas ass Sauerstoff.
5.Laser Schweess
Laser Schweißen ass eng effizient a präzis Schweißmethod déi e High-Energy-Density Laserstrahl als Hëtztquell benotzt. Laser Schweess ass ee vun de wichtegen Aspekter vun der Uwendung vun Laser Material Veraarbechtung Technologie. An den 1970er Jore gouf et haaptsächlech fir dënnwandegt Materialien a Low-Speed-Schweißen benotzt. De Schweessprozess ass Wärmeleitung, dat heescht, d'Laserstrahlung erhëtzt d'Uewerfläch vum Werkstéck, an d'Uewerflächenhëtzt diffuséiert no bannen duerch Wärmeleitung. Andeems Dir d'Breet, d'Energie, d'Spëtzkraaft an d'Wiederholungsfrequenz vum Laserpuls an aner Parameteren kontrolléiert fir d'Werkstéck ze schmëlzen an e spezifesche geschmollte Pool ze bilden.
6.Kuelendioxid shielded Schweess
E puer Master-Schweißer mengen datt Kuelendioxid-geschützte Schweißen am einfachsten ass, well et am einfachsten ass ze benotzen an ze léieren. Am Allgemengen, wann en Ufänger, deen ni a Kontakt mat Schweess war, wann e Meeschter him fir zwou oder dräi Stonnen léiert, kann am Prinzip einfache Positiounsschweess operéiert ginn.
Et gi verschidde Schlësselpunkte beim Léieren vu Kuelendioxid-geschützte Schweißen: stänneg Hänn, justierbar Stroum a Spannung, kontrolléierbar Schweißgeschwindegkeet, Gesten, déi beherrscht kënne ginn andeems Dir méi Videoe kuckt, an dann d'Schweißsequenz beherrschen, déi am Fong méi wéi d'Halschent vum d'Aarbecht gefrot.
7.Reibungsschweess
Reibungsschweißen bezitt sech op d'Schweißmethod andeems d'Hëtzt generéiert duerch d'Reibung vun der Kontaktfläch vum Werkstéck als Hëtztquell benotzt fir datt d'Werkstéck plastesch Deformatioun ënner Drock mécht.
Ënnert der Handlung vum Drock, ënner der Handlung vum konstanten oder erhéijen Drock an Dréimoment, gëtt d'relativ Bewegung tëscht de Schweesskontaktendflächen benotzt fir Reibungshëtzt a plastesch Verformungshëtzt op der Reibungsfläch a seng Ëmgéigend ze generéieren, sou datt d'Temperatur vun d'Ëmgéigend klëmmt op Am Temperaturberäich no bei awer allgemeng manner wéi de Schmelzpunkt, gëtt d'Verformungsresistenz vum Material reduzéiert, d'Plastizitéit verbessert an den Oxidfilm op der Interface gebrach. Eng Feststoff-Schweißmethod déi d'Schweißen erreecht.
Reiwung Schweess besteet normalerweis aus de folgende véier Schrëtt: (1) Konversioun vun mechanesch Energie an thermesch Energie; (2) Plastiksverformung vu Materialien; (3) Schmieden Drock ënner Thermoplastizitéit; (4) intermolekulär Diffusioun a Rekristalliséierung.
8.Ultrasonesch Schweess
Ultrasonic Schweess ass d'Benotzung vun héichfrequenz Schwéngungswellen fir op d'Surface vun zwee Objeten ze verschweißen. Ënnert Drock ginn d'Surface vun deenen zwee Objete géintenee reift fir Fusioun tëscht molekulare Schichten ze bilden. D'Haaptkomponente vun engem Ultraschall-Schweißsystem enthalen Ultraschallgenerator / Transducer / Horn / Schweesskop Triplet / Schimmel a Frame.
9.Soldering
Brazing ass e Metallmaterial mat engem méi nidderegen Schmelzpunkt wéi d'Basismetall als Löt ze benotzen, d'Schweiß an d'Löt op eng Temperatur méi héich wéi de Schmelzpunkt vum Löt a méi niddereg wéi d'Schmelztemperatur vum Basismetall ze benotzen, benotzt Flëssegkeet solder fir d'Basismetall ze naass, fëllt d'Lück tëscht de Gelenker an D'Methode vun der Interdiffusioun mam Basismetall fir d'Verbindung vum Schweißen ze realiséieren. D'Lötdeformatioun ass kleng, an d'Gelenk ass glat a schéin. Et ass gëeegent fir Schweess Präzisioun, komplex a Komponente aus verschiddene Materialien, wéi honeycomb Struktur Placke, Turbine Blades, schwéier Legierung Handwierksgeschir a gedréckte Circuit Conseils. Ofhängeg vun der Schweesstemperatur kann d'Loft an zwou Kategorien opgedeelt ginn. Wann d'Schweißheizungstemperatur manner wéi 450 ° C ass, gëtt et mëll Solderen genannt, a wann et méi héich ass wéi 450 ° C, gëtt et Hard Lodding genannt.
10.Brazing
Post Zäit: Abrëll-07-2023
